カスタム精密型模具部品 硬化された 43-47 HRC ツールの部品

製品概要

耐久性のある非標準的な精密型模具部品センラン 精度制御された内部硬さと長時間的な寸法安定性を必要とする注射型システム向けに製造される.内部の硬さ範囲は43~47HRCである.この構成要素は強さと強さをバランスしますすべての部品は,顧客の図面と技術仕様に従って厳格に製造されます.

主要な特徴と技術的利点

• 客の図面に基づくプリント式製造

• 内部硬さ 43~47 HRC 内で制御される

• バランスのとれた耐磨性と内部の硬さ

• 繰り返し注射サイクルで安定した性能

• 非標準的で複雑な模具構造に適しています

• 交換可能な模具部品の一致的な寸法精度

応用と産業用

これらの非標準の精密型模具部品は,以下に広く使用されています.

• プラスチック製の包装部品の注射型

• 瓶蓋,蓋,配送システム模具

• 安定したコア性能を必要とする医療用プラスチック模具

• オーダーメイドの挿入物を持つ多孔型型システム

• 定期的な保守を必要とする大量生産型模具

すべてのアプリケーションは工業用包装と医療関連注射鋳造.

模具構造と設計説明

非標準的な精密型模具部品は,通常,注射型模具内の構造または形成要素として機能します.内部硬さは,壊れやすい失敗を避けるのに十分な硬さを維持しながら,変形に抵抗する上で重要な役割を果たします.

設計上の重要な考慮事項は以下のとおりである.

• 内部硬度分布と熱処理制御

• 模具組内のフィットとアライナメント

• 穴,コア,または滑り構造との互換性

• 熱循環下での長時間次元安定性

• 多孔型型システムで簡単に交換できる

各部品は 顧客の模具設計に 正確に組み込まれるように 設計されています

製造能力とCNC加工

Senlan Precisionは高度なCNC加工と制御された熱処理プロセスを用いてカスタム模具部品を製造しています.

製造能力は以下のとおり:

• CNCフレーシングとターニング

• 精密磨きと仕上げ

• 制御された内部硬さ熱処理

• 狭い寸法容量管理

• 作業中の次元検査と最終的な次元検査

高精度加工センター日本 (マキノ)そしてアメリカ合衆国 (ハーディング)安定した品質と繰り返し生産を支える.

カスタム開発&OEM協力プロセス

標準化されていない模具部品は全てカスタム / OEM / プリントに組み込まれた協力する

標準ワークフロー:

1. 図面と硬度要件の見直し

2. 材料と熱処理の確認

3. CNC加工及び仕上げ

4. 硬度確認と寸法検査

5. 梱包と輸出送

プロトタイプの検証と長期の連載生産のサポートが可能です.

品質管理と輸出経験

品質保証には,以下のものがある.

• 入荷物資の検査

• 熱処理硬さの検証

• 作業中の次元検査

• 顧客による図面に基づく最終検査

• 追跡可能な生産記録

Senlan Precisionは,国際B2B顧客に信頼性の高い輸出処理の精密模具部品を供給する豊富な経験を持っています.

関連製品

• カスタム製の模具コアと挿入物

• 精密空洞コンポーネント

• 注射模具の部品

• 多孔型模具の交換部品

関連製品はすべて 厳格に図面に従って製造されています

技術的なFAQ

Q1: この模具部品は標準サイズで入手できますか?
いや 部品は全て 標準品ではなく オーダーメイドだ

Q2: 43~47 HRC の内部硬さはどのように制御されますか?
硬さは制御された熱処理によって得られ,検査中に確認される.

Q3: これらの部品は多孔型型に適していますか?
交換可能で 多孔型システムに設計されています

Q4: Senlan は OEM 注文を繰り返すのをサポートできますか?
長期間の OEM 協力と 複製性がサポートされています

引上げ を 要求 する

について耐久性のある非標準精密型模具部品,内硬さ43~47HRC図と技術要求を教えてください.
エンジニアのチームは 仕様をチェックして テクニカル・オートメントをします