パーソナライズされたCNCエジェクターピン 内部と外部のラッピング 鏡面の仕上げ

製品概要

カスタム製のCNCダイエジェクターピンは,安定した表面品質と寸法精度を達成するために,内部および外部ラッピングプロセスで製造された精密型模具部品です.これらのエジェクターピンは,スムーズなエジェクションを必要とするプラスチック注射模具のために設計されています, 摩擦を軽減し,多腔型および高精度型型システムで一貫した性能.すべての部品は,顧客の図面と技術仕様に従って厳格に製造されます.

主要 な 特徴 と 技術 的 な 利点

• 内部・外部のラッピング加工と組み合わせたCNCターニング

• 噴射時の摩擦を減らすための優れた表面仕上げ

• 高次元一貫性と直直性の制御

• 連続型模造サイクルで安定した性能

• 精密型と多孔型設計に適しています

• オーダーメイド 材料,直径,長さ,頭型

• OEM 供給と Built-to-Print 製造がサポートされています

応用と産業用

• 瓶蓋と閉じる注射型

• 包装容器と薄壁型型システム

• 医療用消耗品と使い捨て製品の模具

• 信頼性の高い投射を必要とする高空洞性注射模具

• 厳格な表面と容量要求の精密型模具

模具の構造と設計説明

エジェクターピンは,模具のエジェクションシステム内の重要な動く部品である.内部および外部のラッピングは,表面の滑らかさと丸さを向上させ,以下に役立つ.

• エジェクターピンとガイドホールの間の磨きを最小限に抑える

• 粘着したり,イライラしたりするリスクを減らす

• 高サイクル鋳造における再現性を向上させる

• 安定した噴射力分布を維持する

ピンジオメトリ,表面仕上げ,および許容量は,模具のレイアウトと部品設計に基づいて定義されます.

製造能力とCNC加工能力

• 精密な外形幾何学のためのCNC回転

• 表面を磨くための内部および外部のラッピング

• 直さと直径の制御のための精密磨き

• 要求に応じて制御された熱処理

• 作業中の次元検査と最終的な次元検査

• プロトタイプとバッチの両方の生産能力

カスタム開発&OEM協力プロセス

1. 顧客の図面や技術データを審査する

2. 材料,硬さ,表面要件の確認

3. CNCおよびラッピング作業のためのプロセス計画

4. 必要な場合,サンプル承認

5. 検査記録を含む批量生産

専門はオーダーメイドのエジェクターピン,OEM製造,図面ベースの生産インジェクション模具の用途

品質管理と輸出経験

• 入荷物資の検査

• 作業中の次元と表面の検査

• ストレート性と同心度を検証する

• 輸送前の最終検査

• 国際的な顧客に精密型模具部品を供給する経験

関連製品 (内部リンク)

• 精密型コアピン

• スリーブエジェクター

• オーダーメイド 模具 挿入

• 多孔型注射模具の部品

よくある質問 (FAQ)

Q1: エジェクターピンの内外ラッピングの利点は?
ラッピングは表面の仕上げと丸みを改善し,繰り返し噴射サイクル中に摩擦と磨きを軽減します.

Q2: 設計図に厳格にエジェクターピンを製造できますか?
ええ,すべてのエジェクターピンは 顧客が提供した図面や仕様を使用して プリントに組み立てられています

Q3: これらのエジェクタポインは高空洞模具に適していますか?
ええ 高空洞性 精密型システムで 安定したパフォーマンスを 確保するために設計されています

Q4: 既存の模具に替えるエジェクターピンを製造できますか?
ええ 部品は図面やサンプルに基づいて製造できます

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について内部および外部のラッピング加工付きのCNCダイエジェクターピン図面や技術要求を教えてください.
私たちのエンジニアチームは,あなたのプロジェクトをレビューし,詳細な技術的なオートメントを提供します.