|
商品の詳細:
|
| 材料: | 1.2343 | 許容範囲: | +/- 0.01mm |
|---|---|---|---|
| 硬度: | 44-46HRC | 表面処理: | ニトリッド |
| 応用: | ダイ カスト型は | 重さ: | 0.2kg |
| キャビティ: | シングル | ||
| ハイライト: | プラスチック射出金型部品,射出成形の部品 |
||
私たちのニトリド化コアピンについて鋳造機精度と耐久性を要求する高性能アプリケーションのために設計されています.HRC 44〜46高圧環境での長持ちの性能のために設計されています.ニトリド化表面処理により耐磨性が向上し,道具の寿命が延長され,保守が短縮されます.自動車,医療,包装などの産業に最適です.これらのコアピンは,要求するダイ鋳造プロセスに信頼性の高いソリューションです.
ニトリド化表面処理: ナイトライド処理により,表面硬さ,耐磨性,疲労強度が著しく向上し,厳しい鋳造環境での長寿を保証します.
HRC 44-46 硬さ硬さHRC 44〜46耐磨性があり 交換の頻度を減らすことができます
長寿:耐久性のために設計されたこれらのコアピンは,高温と高圧に耐えるように構築され,標準的な鋳造部品よりも長い使用寿命を提供します.
精密製造: 製造時CNC加工厳格な許容量とすべてのユニットの一貫したパフォーマンスを保証します.
カスタマイズオプション: 各種 サイズ や デザイン で 入手 でき ます.この コア ピン は,あなた の 特定の 鋳造 需要 に 応じ,模具 に ぴったり に 合わさ れ て 仕立て られ ます.
これはニトリド化コアピン重要な要素です鋳造加工特に精度と高品質の出力を要求する産業では
自動車産業: エンジン部品,ブレーケット,ハウジングなどの自動車部品の製造に使用されます.
医療機器の製造: 正確な模具穴と耐久性を必要とする医療機器の部品の製造に最適です.
パッケージ: 通常は,ボトル蓋,蓋,高耐磨性が不可欠な閉塞などの包装部品を鋳造するために使用されます.
工業製造業: 耐久性と精度が重要な様々な機械部品の製造に使用されます.
耐久性 を 向上 する ため に ナイトライド: 表面処理による窒素化により,コアピンの表面が硬くなり,耐磨性や耐腐蝕性が向上し,鋳造.
高精度CNC加工: 各コアピンが高度な技術を使って精密に製造されていますCNC加工要求事項と 厳格な許容範囲を満たします
カスタマイズできるデザイン: これらのコアピンは,異なるサイズで利用可能で,あなたの模具の要求に応じて,溝,スレッド,または他の変更などの特定の機能でカスタマイズすることができます.
熱耐性■ ニトリド化プロセスにより,熱抵抗高温型鋳造で生じる変形や磨損のリスクを軽減する.
CNC 精度: 私たちのコアピンは,CNC加工精密な寸法で 鋳型の一貫性と性能を保証します
ニトリド化専門知識専門は:ニトリド化処理硬さや耐久性を向上させ 寿命を延長し 部品交換による停止時間を短縮します
拡張可能な生産: 小批量出荷や大規模生産を 求めていても,私たちの施設は,迅速なリードタイムで,あらゆるサイズで注文を処理することができます.
物質 的 な 卓越 性: 私たちは高品質の材料を使用し,鋳造応用について
コンサルティング: 私たちのチームは,特定の寸法,設計特性,コアピンに対する硬さ要件を含む,あなたのダイ鋳造型模具のニーズを理解するためにあなたと協力します.
プロトタイプ: 完全な生産開始前にフィット,形状,機能性を保証するために,あなたの仕様に基づいてプロトタイプを作成します.
CNC加工とナイトライディング設計が承認されたら,CNC加工そしてニトリド化パーソナライズされたコアピンを作るプロセスです
品質保証: 各バッチは厳格に検査されています許容の精度,硬さそして耐磨性,すべてのコアピンが業界基準を満たしていることを保証します.
生産と配達: 品質検査に合格した後,コアピンは 必要な量に製造され,あなたの場所に送られます.
ISO 9001 認証: 私たちの製造プロセスは ISO 9001 認証されており,すべての製品の最高品質基準を満たしていることを保証します.
精度 試験演奏する寸法検査,硬度試験そして耐磨性試験各コアピンが 圧成鋳造の厳格な要求を満たすようにします
国際 航海:グローバル・ロジスティクスにおける 豊富な経験により 必要な輸出規制をすべて満たして どこにいても あなたのコア・ピンが 時間通りに届くことを保証します
鋳造型コアピン
精密型鋳造部品
カスタマイズされた模具部品
CNC加工用鋳造用部品
Q1: これらのコアピンの材料は?
私たちのコアピン高級鋼合金から作られ,特別の耐久性と耐磨性のために選定されています.
Q2: ナイトライドはコアピンをどのように改善する?
ニトリド化により,コアピンの表面硬さと疲労耐性が向上し,高圧処理に最適になります鋳造耐磨性が重要なプロセス
Q3:コアピンのデザインをカスタマイズできますか?
オーダーメイドで仕上げますコアピン異なるサイズ,形状,溝やスレッドのようなデザイン機能を含む 特定の鋳造要件を満たすために.
Q4:どの産業がこのコアピンを使っていますか?
これはコアピン広く使用されています.自動車,医療機器,パッケージそして工業製造業工業,特に高性能型鋳造の用途.
高性能であなたのダイ鋳造ツールを強化する準備ができていますコアピン今日ご連絡くださいオーダーメイドのオート専門家のアドバイスをナイトリ化コアピン改善することができます鋳造私たちのチームは,あなたのユニークなプロジェクト要件で助ける準備ができています.
![]()
コンタクトパーソン: Miss. Merry
電話番号: +8618666474704
ファックス: 86-769-81153616