H13 (SKD61) 窒素化型鋳造部品

製品概要

SKD61 窒素化HPDCコアピンとスリーブは高熱安定性,耐磨性,細かい次元制御精密なCNC加工と制御されたナイトライディングプロセスで製造されたこれらのコンポーネントは, ±0.01mmまでの安定した許容度を達成します.すべてのパーツは,厳格に顧客の図面と技術仕様に従ってカスタム生産されています..

主要 な 特徴 と 技術 的 な 利点

• 製造されたものSKD61 (H13相当) 熱加工工具鋼

• ニトリド化表面処理耐磨性や使用寿命が向上するため

• 狭い尺寸制御で最大容量±0.01mm

• 高熱負荷と高機械負荷下で安定した幾何学

• 繰り返しサイクルを持つHPDC模具アプリケーションに適しています.

• 安定した表面状態を保ち,信頼性の高い模造と解模し

• 完全にカスタマイズされた / OEM / プリントに組み込まれた製造業

応用と産業

このSKD61ナイトリドコアピンのスライドは,以下に広く使用されています.

• 包装蓋と閉塞用の注射型

• 瓶蓋と密封部品のための模具システム

• 医療用包装用模具と注射器に関する道具

• 安定したアライナメントと磨き制御を必要とする工業用HPDC模具

必要なアプリケーションに特に適しています厳格な耐久性,表面耐久性,繰り返しできる模具性能.

模具構造と設計説明

SKD61から製造されたコアピンとスリーブは,HPDCおよび注射型組装内での機能部品としてインストールされます.
設計上の重要な考慮事項は以下のとおりである.

• 制御された同心率で正確なピンと袖の幾何学

• 正確なフィットとコアピンと袖間の調整

• 注入圧力と熱循環に耐える構造強度

• 多孔型およびモジュール型模具構造との互換性

すべてのコンポーネントは,正確な組み立てと安定した模具操作を保証するために,顧客の図面に従って厳格に設計および製造されています.

製造能力とCNC加工

Senlan Precisionは,先進的なCNC加工および仕上げ技術を使用してSKD61ナイトライド型HPDC模具部品を製造しています.
高精度加工センターとCNCシステムでマキノ(日本)そしてハードリング(アメリカ)精密点検装置を備えて:

• 安定した加工容量制御±0.01mm

• ピンと袖の精密な同心度と直さ

• 窒素化前の表面質が一貫している

• 生産量間で信頼性の高い再現性

表面硬さを向上させながら,核硬さを維持するために,加工後にナイトリド化が適用されます.

カスタム製造&OEM協力

専門はオーダーメイド製造とOEM協力支援する:

• 2D図や3Dモデルから製作されたプリント

• コア・ピンとスリーブ用のカスタマイズされた寸法

• 材料の選択とナイトライディングプロセスの制御

• 小批量プロトタイプと量産

• 代替部品と模具のスペア部品の長期供給

顧客仕様の正確な実行を保証するために,技術的なコミュニケーションはプロジェクト全体にわたって維持されます.

品質管理と輸出経験

終わりました精密型部品の輸出で20年の経験センラン・プリシジョンは 構造化された品質管理システムを運営しています

• 入荷物資の検査と追跡可能性

• 機械加工中の加工中の寸法検査

• 許容量と同心度検証

• ナイトライド後の表面硬さの検査

• 輸送前の最終検査 完全な書類

国際技術通信,品質基準,輸出パッケージの基準に 経験があります

関連したカビ成分

• HPDC型コアピン

• 精密型型マスク

• ニトリド型模具の挿入物

• 多孔型模具の部品

すべての関連部品はカスタム製造ベース.

技術的なFAQ

Q1: SKD61 のコア・ピンとスリーブは,設計図に従って厳格に製造されていますか?
部品は全て 顧客による設計図と仕様に従って製造されます

Q2:なぜSKD61模具部品にナイトライドが適用されるのか?
窒素化により表面硬さや耐磨性が向上し,コア硬さも保たれる.高サイクルHPDC型には適している.

Q3: サポートできる許容レベルは?
尺寸の許容量は最大±0.01mm形状やサイズによって達成できます

Q4: これらの部品は,既存の模具の交換部品として供給できますか?
はい.既存の模具設計に合うように交換可能なコアピンと袖が製造できます.

引上げ を 要求 する

価格設定,リードタイム,または技術的な議論についてSKD61 ニトリド化HPDCコアピンとスリーブ ±0.01mmの許容度図面や技術仕様を教えてください.
私たちのエンジニアチームは,あなたの要求をレビューし,それに応じてプロの引金を提供します.