H13 窒素化型鋳造コアピン HPDC 内部冷却孔を持つ模具部品

製品概要

冷却孔付きのニトリド化パーソナライズドHPDCコアピンは,強化された熱制御と表面耐久性を要求する注射型および鋳造型システムのために設計された精密型模具部品です.高精度CNC加工で製造されたこのコアピンは,安定した寸法精度,改善された耐磨性,効率的な散熱を提供します.すべてのコンポーネントは,顧客の図面と技術仕様に従って厳格に生産されます..

主要 な 特徴 と 技術 的 な 利点

• 精密加工パーソナライズされた形状のHPDCコアピン

• 統合冷却穴の設計熱管理の改善のために

• 深穴掘削と組み合わせたCNC加工

• ニトリド化表面処理耐磨性や使用期間を向上させる

• 繰り返される熱サイクル下で安定した寸法精度

• 高空洞性および長時間模具用途に適しています

• 完全にカスタマイズされた / OEM / プリントに組み込まれた製造業

応用と産業

これらのナイトリド型HPDCコアピンは,一般的に以下で使用される:

• 包装蓋や閉塞用の注射型鋳造型

• 瓶蓋と密封部品のための模具システム

• 医療用道具と精密型型システム

• 制御された冷却と安定した幾何学を必要とする工業用模具

必要なアプリケーションに特に適しています.効率的な熱消耗,表面耐久性,繰り返しの模造性能.

模具構造と設計説明

冷却穴を備えたHPDCコアピンは,模具組体のコア側に設置され,温度制御に役立つ間に内部幾何学を形成するように設計されています.
設計上の重要な考慮事項は以下のとおりである.

• 正確なコアピン幾何学とカスタマイズされたプロフィール

• 最適化された冷却チャネル位置と直径

• 注入圧力と熱圧に耐える構造強度

• 多孔型模具構造内での適正なフィットとアライナメント

すべてのコアピンは,正確な組み立てと安定した模具操作を確保するために,顧客の図面に従って厳格に設計され製造されています.

製造能力とCNC加工

Senlan Precisionは,先端のCNC加工および仕上げ技術を使用して,カスタマイズされたHPDCコアピンを製造しています.
高精度加工センターとCNCシステムでマキノ(日本)そしてハードリング(アメリカ)国際的に認められた他の機器とともに,以下を可能にする:

• 機械加工精度±0.002 mm

• 内部冷却チャネルのための深穴精密掘削

• 複雑で細いコアピンに対する安定した許容量制御

• ニトリド化処理前の一貫した表面質

表面硬さを向上させながら,核硬さを維持するために,加工後にナイトリド化が適用されます.

カスタム製造&OEM協力

専門はオーダーメイド製造とOEM協力支援する:

• 2D図や3Dモデルに基づくプリント製の製造

• カスタマイズされたコアピン幾何学と冷却チャネル設計

• 材料の選択とナイトライディングプロセスの制御

• 小批量プロトタイプと量産

• 代替部品と模具のスペア部品の長期供給

顧客仕様の正確な実行を保証するために,技術的なコミュニケーションはプロジェクト全体にわたって維持されます.

品質管理と輸出経験

終わりました精密型部品の輸出で20年の経験センラン・プリシジョンは 構造化された品質管理システムを運営しています

• 入荷物資の検査と追跡可能性

• 加工後の加工中の寸法検査

• 冷却穴の位置と直直の確認

• ナイトライド後の表面硬さの検査

• 輸送前の最終検査 完全な書類

国際的な技術コミュニケーション,品質の期待,輸出パッケージの要件に 経験があります

関連したカビ成分

• 精密型コアピン

• 模具の穴の挿入物

• ニトリド化型模具の挿入物と袖

• 多孔型模具の部品

関連製品はすべてカスタム製造ベース.

技術的なFAQ

Q1: HPDC のコアピン は 図面 に 厳格 に 準拠 し て 製造 さ れ ます か.
そうです すべてのコアピンは 厳格に顧客による 図面と仕様に基づいて製造されています

Q2:コアピンの冷却穴の機能は?
冷却孔は熱散を改善し,模具の温度を安定させ,模具の一貫性を向上させます.

Q3:なぜこのコアピンにナイトライドが使われますか?
ニトリド化により表面硬さや耐磨性が向上し,コア強度が保たれ,高サイクル模具用途に適している.

Q4: どんな加工容量を達成できるのか?
形状と長さによって,加工精度は±0.002 mm支援できるのです

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価格設定,リードタイム,または技術的な議論についてニトリド化された,注射模具用の冷却孔を持つHPDCコアピン図面や技術仕様を教えてください.
私たちのエンジニアチームは,あなたの要求をレビューし,それに応じてプロの引金を提供します.