+0.005mm S136 (AISI 420) エジェクタリーブ

製品概要

S136 (AISI 420) 精密エジェクタリーブは,安定したエジェクタと長い使用寿命を確保するためにプラスチック注射型に使用される重要な機能的部品です.センラン 精度CNC加工と精密磨削によって,これらのカスタムエジェクタリーブは高サイクル模具の適用で優れた耐腐蝕性,次元安定性,耐磨性能を提供します.医療用模具や包装用模具を含む.

主要な特徴と技術的利点

• 材料:S136 / AISI 420 ステンレスモール
  高耐腐食性,湿気,医療,清潔な鋳造環境に適しています

• 高度 の 精度
  内側および外部の同心度が狭い許容量 (要求に応じて≤ ±0.01 mm) に制御される

• 最適化された表面仕上げ
  摩擦と噴射器の磨きを減らすための精密磨きと磨き

• 安定した熱処理
  均一な硬度分布により,直さと使用寿命が保たれる

• カスタム / プリントに組み立てた製造
  直径,長さ,壁の厚さ,そしてクリアランスは,厳格に図面に従って作られています

応用シナリオ / 産業用

• プラスチックの注射型システム

• 瓶蓋模具と閉じる模具

• 医療用パッケージと使い捨て型医療用模具

• 注射器と医療用品の模具

• 高空洞型包装模具

信頼性の高い噴射,耐腐蝕性,そして長い生産サイクルを必要とする模具のために設計されています.

模具の構造と設計説明

噴射器の袖は,通常,エジェクターピン,コアピン,またはバルブピンシステム部品の噴出時に内部移動部品を導いて保護する.
高精度型模具構造では,S136エジェクタリーフは以下を保持するのに役立ちます.

• 正確な軸の調整

• ピンと袖の間の制御されたクリアランス

• 発作や発作のリスクが減少します

• 高サイクル条件下での安定した噴射

適切な袖設計は 模具の寿命と部品の一貫性に直接影響します

製造能力とCNC加工プロセス

Senlan Precisionは 制御された多段階のプロセスを用いて 噴射器の袖を製造します

• CNC ターニング&フレーシング外部ジオメトリ用

• 深穴加工/磨き内部穴の精度について

• 精密磨きOD/ID の同心度について

• 熱処理制御歪みを最小限に抑えるために

• 最終 検査穴位計,CMM,同心度測定を用いて

典型的な耐容性:±0.005 ±0.01 mm設計要件に応じて

カスタム開発&OEM協力プロセス

1. 図面レビュー (プリント用)
   2D/3D図やサンプルが受け入れられる

2. 技術的な確認
   材料,硬さ,クリアランス,表面仕上げ,容量定義

3. プロトタイプまたは直接生産
   小批量または大量生産の支援

4. 最終検査と承認
   配送前の次元と機能の検証

5. 長期供給支援
   継続中の模具維持プログラムにおける安定した繰り返し性

品質管理と輸出経験

• ISO 9001 品質管理システム

• 入荷物資の追跡可能性

• プロセス中の次元制御

• 臨界面の100%の検査

• パッケージと医療産業で使用される模具部品の輸出経験が豊富

文書と検査報告は,要求に応じて提供できます.

関連した精密模具部品 (内部リンク)

• 精度エジェクターピン

• カスタムコアピン

• 菌類 挿入物カービティコンポーネント

• ガイドピン&ガイドブッシング

• 高精度注射カビの成分

よくある質問 (FAQ)

Q1: なぜ S136 (AISI 420) をエジェクタリーブに選ぶのか?
A:S136は,絶好の耐腐蝕性と磨き性能を備えており,厳格な清潔性要求のある医療およびパッケージング模具環境に適しています.

Q2: 内部の穴の同心度を制御できますか?
A: はい. 内部穴とOD同心度は,磨きと精密磨きを使用して,狭い許容範囲内で制御できます.

Q3: 標準でないエジェクタリーブを製造していますか?
A: はい.すべてのエジェクタリーフは,カスタムでプリントできる部品顧客による図面に基づいています

Q4: 典型的なリードタイムは?
A: サンプルの配送時間は,複雑性と量に応じて通常7~15日です.

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私たちのエンジニアリングチームは あなたの要求をレビューし 材料,耐久性,アプリケーションのニーズに基づいて 技術的な引金を提供します