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H13 プラスチック射出成形金型用モールドコアインサート

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H13 プラスチック射出成形金型用モールドコアインサート

H13 プラスチック射出成形金型用モールドコアインサート
H13 Mold Core Inserts for Plastic Injection Molds
H13 プラスチック射出成形金型用モールドコアインサート H13 プラスチック射出成形金型用モールドコアインサート H13 プラスチック射出成形金型用モールドコアインサート

大画像 :  H13 プラスチック射出成形金型用モールドコアインサート

商品の詳細:
起源の場所: 中国
ブランド名: SENLAN
証明: ISO9001
モデル番号: SL-330
お支払配送条件:
最小注文数量: 1pcs
価格: 交渉可能
パッケージの詳細: カートン箱で詰まるさび止めオイルと塗られる
受渡し時間: 7-15仕事日
支払条件: L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン
供給の能力: 2000PCS/Week
連絡先

H13 プラスチック射出成形金型用モールドコアインサート

説明
各部の名称: CNC加工部品 材料: SKD61
硬度: 48-52HRC 応用: 機械
許容範囲: +/-0.01～0.005mm サイズ: 図面通り
ハイライト:

高精度CNCは部品を機械で造った

,

CNCは機械化の金属部分を旋盤にかける

,

精密CNCは金属部分を機械で造った

プラスチック射出成形金型用H13コアインサート
H13金型コアインサートは、プラスチック射出成形金型で広く使用されています。靭性、耐熱性、耐摩耗性が求められる場合です。一般的な予硬化鋼と比較して、H13は熱疲労や欠けに対する強い耐性を備えており、繰り返しサイクル、高い局所応力、過酷な生産条件に直面するコア部品の信頼できる選択肢となります。
当社は、新規金型製作および交換プログラムの両方で、お客様の図面に従ってカスタムH13コアインサートを製造しています。当社のプロセスは、安定した金型性能を決定する要因に焦点を当てています：基準精度、嵌合制御、同心度/振れ、表面仕上げ、熱処理安定性 —これにより、インサートは予測どおりに組み立てられ、長期間の生産サイクルで一貫して稼働します。
製品説明
コアインサートとは、通常、射出成形金型の可動側に設置される交換可能な成形部品です。成形品の内部形状や機能面を形成します。インサートベースの金型構造は、金型メーカーが厳しい公差を維持しつつ、保守性を向上させるのに役立ちます。摩耗または損傷したコア領域は、コアプレート全体を再加工することなく交換できます。
H13コアインサートの一般的な機能
  • 穴、シート、チャネル、機能インターフェースなどの内部形状の形成
  • 欠けのリスクがある場所での安定したシャットオフとエッジ性能の提供
  • 繰り返し熱サイクルを伴う長時間のランでの寸法安定性の維持
  • 制御された基準と嵌合面による交換可能なメンテナンスのサポート
H13が一般的に指定される理由
H13は、以下のバランスの取れた組み合わせで知られる熱間工具鋼です。
  • 高い靭性ひび割れや欠けに抵抗するため
  • 熱疲労耐性繰り返し加熱/冷却サイクル用
  • 良好な耐摩耗性適切な熱処理後
  • 寸法安定性熱処理が適切に制御されている場合
最終硬度、公差、仕上げは、お客様の図面と金型要件に合わせて製造されます。
一般的な設計上の特徴
  • 繰り返し設置のための位置決めショルダー/直径
  • 取り付けまたは保持機能（ねじ、ねじ、キーフラットなど）
  • 特定の表面仕上げを必要とする成形面
  • 金型構造に基づくオプションのベント/リリーフまたはインターフェース形状
用途
H13金型コアインサートは、プラスチック射出成形金型で使用されており、以下が含まれます。
  • 頑丈で耐摩耗性のコア部品を必要とする高サイクル金型
  • タイトなシャットオフまたは応力がかかりやすいエッジを持つ金型
  • 交換可能なスペアコアを必要とするインサートベースの設計
  • 摩耗したコアインサートを交換するメンテナンスおよび改修プログラム
  • 一貫したコア間再現性を必要とするマルチキャビティ金型
精度と製造能力
製造プロセス
  • プロファイルとインターフェースのためのCNCフライス盤/旋盤加工
  • 目標硬度と安定性のための熱処理調整
  • 重要な嵌合、基準、シーリングランドのための研削
  • 特殊形状のためのEDM /ワイヤーEDM
  • 成形面のための研磨/精密仕上げ
  • 複数個注文のセットマッチングと一貫性制御
主要品質管理
  • 金型ベースへの繰り返し設置のための基準ベースの機械加工
  • 交換可能性のための嵌合公差制御
  • 同軸部品の同心度/振れ制御
  • インターフェース面の平面度/平行度制御
  • 成形およびシャットオフゾーンの表面仕上げ制御
  • 要求に応じた検査戦略オプション
検査と文書化
  • 寸法検査レポートが利用可能です
  • 要求に応じた材料証明書と熱処理記録
  • キャビティおよびセット管理のためのマーキング/トレーサビリティオプション
頑丈で長寿命のコア性能に対する顧客価値
欠けの低減と長寿命化
H13の靭性は、応力がかかりやすいエッジやシャットオフを保護し、ひび割れのリスクを低減し、サービス間隔を延長するのに役立ちます。
熱サイクル下での安定した性能
制御された熱処理は、寸法安定性をサポートし、長時間のランで一貫した成形性能を維持するのに役立ちます。
交換可能なインサートによるダウンタイムの削減
インサートベースの設計により、金型の主要な再加工なしに摩耗したコア領域を迅速に交換できます。
マルチキャビティ金型のより良い一貫性
マッチングされたH13コアインサートセットは、キャビティ間のばらつきを減らし、全体的な生産歩留まりを向上させます。
見積もりに必要なもの
H13金型コアインサートを正確に見積もるには、以下を提供してください。
  • 3D CAD（STEP/IGES）および2D図面（PDF/DWG）
  • 数量（単体またはマルチキャビティセット）
  • 材料要件：H13（同等のものが受け入れられる場合は確認してください）
  • 熱処理/目標硬度仕様
  • 成形領域の表面仕上げ要件（Ra /研磨レベル）
  • 重要な公差とGD&T
  • 金型インターフェースの詳細
  • 検査/文書のニーズ
  • リードタイムと梱包要件
よくある質問
射出成形金型のコアインサートにH13を選択する理由
H13は、その靭性と熱疲労への耐性から一般的に選択されており、欠けを減らし、過酷で高サイクルな条件下で安定した性能を維持するのに役立ちます。
熱処理はH13インサートの寸法を変更しますか？
熱処理は、制御されない場合、寸法変化を引き起こす可能性があります。最終公差を達成するために、機械加工代と熱処理後の仕上げ工程を計画しています。
マルチキャビティ金型用のマッチングセットを提供できますか？
はい。ばらつきを制御したマッチングセットを製造し、主要な機能の検査データを提供できます。
検査レポートと熱処理記録を提供していますか？
はい。検査レポートと材料/熱処理証明書は要求に応じて利用可能です。
STEP/2D図面、数量、目標硬度、公差/仕上げ要件、および必要な納期をお送りください。
H13金型コアインサートの明確な見積もり、リードタイム、および利用可能な品質文書オプションを迅速に返信します。
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タグ:

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コンタクトパーソン: Miss. Merry

電話番号: +8618666474704

ファックス: 86-769-81875281

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