医療用チューブ用のニトリドコアピン プラスチック用チューブ用の精密模具ツール

製品概要

センラン 精度製造するニトリド化で覆われた精密コアピン特別に医療用プラスチック製のチューブ注射模具厳格に顧客の図面に従って製造され,これらのコアピンは,耐磨性,寸法安定性を向上させるために,制御されたベース材料の性質と表面のナイトライディングを組み合わせます.高空洞での使用寿命高サイクル医療模具の用途

主要 な 特徴 と 技術 的 な 利点

• ニトリド化表面処理耐磨性向上のために

• 薄壁型医療管の鋳造のための安定したコアピン幾何学

• 表面硬度が向上し,コア変形が最小限

• 多孔型模具の一貫した同心度と直さ

• 長期サイクルの医療生産環境に適しています

• オーダーメイド/OEM/プリント用製造のみ

応用シナリオ / 産業用アプリケーション

• 医療用プラスチック製のチューブ注射模具

• 一回用医療用品 模具用工具

• 実験用製品や医療用製品のための多孔型模具

• 寿命が長い精密型模具部品

模具構造と設計説明

これらの精密コアピンは,通常,医療チューブの内径を形成する模具腔にインストールされます.窒素化処理この構造は,繰り返し注射サイクル中に磨きやイライラを軽減します.一貫した内面寸法と信頼性の高い脱模性能を保証する.

製造能力とCNC加工能力

Senlan Precisionは,以下を含む高度な機械加工および仕上げ機器を運用しています.

• マキノ高精度CNC加工センター (日本)

• ハードリングCNCターニングシステム (アメリカ)

• 細い容量のための精密シリンダ式磨き

• 模具のツールの制御ナイトライディングプロセス

• 製造中の検査と最終的な尺寸検証

これらの能力は医療用模具用の高精度コアピンを安定的に生産することを支援する.

カスタム開発/OEM協力プロセス

1. 顧客による設計と技術要求の審査

2. 材料とナイトライディング仕様の確認

3. CNC加工及び精密磨削

4. 制御された窒素化表面処理

5. 最終検査と寸法確認

6. 安全な包装と輸出輸送

すべてのプロジェクトはプリント用に組み込まれた OEM ワークフロー.

品質管理と輸出経験

• 入荷物資の検査と追跡可能性

• ナイトリ化前と後の寸法検査

• 表面硬さと直直性の検証

• 海外の医療および包装顧客に模具部品を供給する経験

• 腐食や処理損傷を防ぐ輸出品のパッケージ

関連製品に関する勧告

• 精密医療模具のコアピンと袖

• ニトリド化された注射模具用の穴挿入物

• EDM処理された模具部品

• 医療用道具用専用噴射ピン

FAQ 技術・調達

Q1: なぜ医療用模具コアピンにナイトリドを選択するのか?
窒素化により表面硬さや耐磨性が向上し,核硬さや寸法安定性が著しく損なわれない.

Q2: 厳格な同心度と直直度要件を満たすことができますか?
そうです 精密磨きと制御された熱処理は 図面の仕様に準拠することを保証します

Q3:標準サイズも提供していますか?
いや,すべてのコアピンは製造されていますプリント用に組み立てられた客の図面に従って

Q4: ナイトリドは高空洞型型に適していますか?
ナイトリドコアピンは 長い生産回数や 高サイクル鋳造に適しています

Q5: 小批量または代替注文はサポートできますか?
ええ,プロトタイプ,小批量,および保守の交換注文はサポートされています.

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