注射模具用のスレッドコア (解螺旋コア)
製品概要
螺紋コアは,形作りに使用される精密型部品です.本物の内部の糸標準的なコアとは異なり,スレッドコアは,スレッドと作業するときに正確なスレッド幾何学を維持する必要があります.脱螺栓または回転式脱模機糸を傷つけずに 鋳造された部分を解放します
私たちのスレッドコア (スレッドコアピン/スレッドコア挿入)部品は,厳格な制御で顧客の図面にカスタム製造されていますスレッドプロファイル,回転軸に対する同心度,フィットインターフェース,表面仕上げ大量型模具では,クロススレッド,トルク変動,漏れ,またはキャップ/閉じる障害などの組み立て問題を避けるために一貫した糸品質が不可欠です.
製品説明
A についてロープ付きコア鋳造された部品の内部 (または時には外側) に糸を形成する形状の要素である.ほとんどの場合,スレッドコアは,鋳造された部品の一部として動作する.脱螺栓システム核が噴射中に回転してスローリングをきれいに分解する.
糸 の 芯 が 制御 する べき もの
- スレッドプロファイル,ピッチ,リードイン幾何学
- 糸とコアの回転データとの間の同軸配線
- 安定した設置は,模具のベースまたはコアプレートにフィット
- 粘着,イライラ,糸の損傷を減らすために滑らかな表面仕上げ
- 駆動システムの機械的なインターフェース機能 (設計に依存する)
典型的なスレッドコア構造
模具の設計に応じて,スレッドコアには以下が含まれます.
- 糸形成部分 (内部糸プロフィール)
- 繰り返し設置のための位置位置/直径
- 駆動インターフェイスの特徴 (ギアシート,キーウェイ,コップリングセクション,スピンなど)
- 長サイクル回転とスライディング接触のために最適化された着用エリア
物質 と 治療 に 関する 考え方
ロープ付きコアは,繰り返しサイクルで耐磨性と寸法安定性のために選択されたツール鋼からしばしば製造されます.熱処理と任意の表面処理/コーティングは,:
- 樹脂の種類 (詰め物/磨材)
- 要求される糸表面の質と脱模動作
- 生産量と使用寿命
- 動作温度と潤滑戦略
申請
ローリングコアは,インジェクション模具本格的な糸の脱模を必要とする部品には,以下を含む.
- 噴射模具を切り離す (回転式脱模システム)
- 内部糸の質が一貫している多腔型模具
- 糸の安定性が組み立てや漏れ性能に影響を与える大容量生産型模具
- 予防的なメンテナンスと迅速な交換のためのスペアコアプログラム
(正確な最終製品は,顧客の設計によって異なります. 模具機能とスレッド機能要件に焦点を当てます.)
精度と製造能力
螺紋コアには 形状の精度と 機械の精度の両方が必要です 鋳造結果と 脱螺栓の安定性に直接影響するパラメータを制御します
製造 プロセス
- 精密なCNCターニング/フリーシング
- 針を加工し,指定したプロフィールと許容量
- 重要なフィットと回転日付の磨き (必要に応じて)
- インターフェース機能のEDM/ワイヤードEDM (プロジェクト依存)
- 硬さと安定性のための熱処理の調整
- 糸表面と磨き帯の細工/磨き
- 多孔螺紋コア注文のセットマッチング
主要な品質管理
- 図面要件ごとにスレッドプロファイルの検証
- 糸と回転データとの間の集中度/流出度制御
- 設置・ガイドインターフェースの適性許容量制御
- 表面塗装管理により,ガラスを減らし,放出を改善する
- マッチングされたセットの一貫性管理 (サンプリングまたは100%検査のオプション)
検査と文書化
- 寸法検査報告 (主要特徴または完全な報告)
- 材料証明書及び熱処理記録
- 穴/セット管理のためのシリアルマーク/追跡可能なオプション
なぜ重要か / 糸の質と脱螺栓の安定性に対する顧客価値
より信頼性の高い組立と一貫したトルク
精密なスレッド幾何学により 交差スレッドのリスクが減り,自動組立ラインのトルク性能が安定します.
断捨離も減り 停滞も減る
安定した流出制御と良い表面仕上げは,糸の損傷,粘着,および解螺旋メカニズム問題を防ぐのに役立ちます.
繰り返しの回転で使用寿命が長い
正確 な 材料 の 選択,熱 処理,着用 帯 の 仕上げ は,着用 を 軽減 し,長編 線 の 質 を 維持 し ます.
交換可能なスペアパーツで 迅速な保守
交換可能なスレッドコアにより,大きな模具の再加工なしで迅速に交換することができ,予測可能な保守スケジュールをサポートします.
引用 に 必要 な もの
細紋コアを正確に引用するには,以下を記載してください.
- 3D CAD (STEP/IGES) と 2D 図面 (PDF/DWG)
- 糸の仕様 (プロファイル,ピッチ,許容量,リードインの要件)
- 模具を解き換える方法 (解 skru/回転システム) と駆動インターフェースの詳細
- 材料の要求 (または樹脂/生産条件の推奨)
- 熱処理/目標硬度仕様
- 糸と磨き帯の表面仕上げ要件
- 量 (単品か多孔セット)
- 検査/書類の要求事項 (FAI,報告形式,サンプル採取対100%の検査)
- 配送期間と梱包要件
交換部品の場合,交配インターフェースの寸法 (回転データ,ドライブシート,位置付け肩) を提供することで,ドロップイン互換性を確保できます.
よく 聞かれる 質問
なぜスローリングされた部品には 切り離すコアが必要なのか?
多くの糸のデザインは,糸を損傷することなく,直線コアから剥がすことはできません.脱螺栓コアは,糸の特徴をきれいに解体するために回転します.
鋳造された部品のクロススレッドリングや不一致なトルクの原因は?
一般的な原因は,糸のプロフィール偏差,回転軸に比べて流出,表面の仕上げが不良,磨き,または脱螺旋メカニズムの誤った配置を含む.
多孔型模具に 合わせたスレッドコアセットを 供給できますか?
ええ 穴から穴まで 制御された一貫性で セットを製造できます
駆動インターフェイスの機能 (ギアシート,コップリングセクションなど) をサポートしていますか?
ええ あなたの設計で製造します ドライブとロケーション・インターフェースの機能も
検査報告と材料証明書を 提供していますか?
はい. 検査報告と材料/熱処理証明書は,ご要望により提供されます.
エンジニアリング
スレッド要求,回転日付,ドライブインターフェースの機能を指定します.安定した unscrewing性能と糸の一貫性を保証するために製造可能性をレビューし,生産計画を提供します.
メッセージは20〜3,000文字にする必要があります。
Japanese
