|
商品の詳細:
|
| 表面仕上げ: | 研磨 | 特徴: | 低コスト、長寿命 |
|---|---|---|---|
| 型: | 射出成形部品 | 正確さ: | 0.005 |
| 材料: | スタバックス/1.2083/M340 | 各部の名称: | 射出成形部品 |
| 設計ソフトウェア: | CAD UG ProE ソリッドワークス | 通常の梱包: | 箱の紙 |
| 品質: | 全数検査 | 糸: | 研削加工 |
| ハイライト: | 精密プラスチック模造部品,医療産業 塑料鋳造部品,医療用 精密プラスチック製 鋳造部品 |
||
日用品、包装、化粧品、医療業界向け精密金型部品
私たちについて
東莞市SENLAN金型部品有限公司は2006年に設立され、金型部品の精密機械加工、特に精密包装金型の非標準カスタマイズを専門としています。長年の業界経験と技術専門知識により、グローバルなクライアントに効率的でプロフェッショナルな金型部品加工サービスを提供しています。
![]()
日用品、包装、化粧品、医療業界向け精密金型部品
主要事業
当社は、プラスチック金型キャビティ、コアピン、インサート、可動コアアセンブリ、自動車ダイカスト金型コアおよびインサートなど、マルチキャビティ金型部品の精密機械加工に注力しています。当社の製品は、主に日用品包装、化粧品包装、医療消耗品および包装、自動車、電子機器、自動化などの業界向けの精密包装金型に使用されています。
![]()
材料--精密金型部品用プレミアム工具鋼 | グローバルリーダーから調達
当社の専門分野は、化粧品キャップ、医療用シリンジ、自動車部品向けのマルチキャビティ金型をミクロンレベルの精度で機械加工することですが、すべての傑作は原材料から始まります。当社は、Uddeholm、Hitachi、Böhlerなどのグローバルリーダーから工具鋼を戦略的に調達しています。詳しく説明しましょう:
H13熱間工具鋼の場合:
当社は、優れた耐熱疲労性を持つBohler Uddeholm®の材料を使用しています。これにより、自動車金型や複雑なキャビティインサートなど、高温射出成形用途に最適です。すべてのバッチには完全なトレーサビリティが付属しているため、どこから来たのかを正確に知ることができます。
Stavax® ESR(420ステンレス工具鋼)の場合:
これはASSAB®から直接調達され、ミルテストレポートが付属しています。優れた耐食性と鏡面仕上げを実現できるため、外科用器具金型や透明プラスチック部品に最適で、医療および光学グレードの金型に最適です。
M340高硬度鋼の場合:
このプレミアムグレードの鋼材は、主要なヨーロッパのサプライヤーから入手しています。極度の耐摩耗性を提供し、高負荷サイクル下でも精度を維持するため、大量生産金型、ねじコア、エジェクターピンに最適です。
当社の材料が重要な理由:
当社の原材料は、BOHLERおよびASSABから直接、オリジナル認証付きで購入しています。バッチレベルでの完全なトレーサビリティを提供し、ISO 13485やIATF 16949などの医療および自動車規格への準拠を保証します。最適化された鋼材グレードを使用することで、一般的な代替品と比較して金型の寿命を30〜50%延長します。
![]()
1. Röders CNC機械加工:
当社は、±0.005mmの公差を達成できる5軸CNCマシンを使用しています。これにより、複雑な表面を一度に成形でき、精度と効率の両方を確保できます。
2. Makino EDM(放電加工):
当社のEDMマシンは、深いスロットや狭い隙間などの複雑な構造を処理するために、精密な電極放電技術を使用しています。この非接触方法は、硬質材料や複雑な形状に最適で、工具寿命を維持しながら高い精度を提供します。
3. SodickワイヤーEDM(W/EDM):
超滑らかな仕上げのために、SodickワイヤーEDMマシンを使用しています。これらのマシンは、表面粗さを最小限に抑え、光学部品や高精度金型に最適です。
4. Hardinge CNC旋盤:
当社のCNC旋盤は、信頼性の高い精度と性能を提供します。幅広い旋削加工を容易に処理でき、一貫した品質と高い生産性を確保します。
5. 研削および研磨:
高度な研削および研磨技術により、鏡面仕上げ(Ra ≤ 0.1μm)を実現しています。これにより、外観が向上するだけでなく、射出成形部品の離型抵抗が減少し、生産効率が向上し、不良率が低下します。
6. 熱処理:
材料特性を向上させるために、真空焼入れと窒化を組み合わせています。これにより、加工中の酸化や変形がなくなり、表面硬度と耐摩耗性が向上し、材料の寿命が延びます。
![]()
CMM(三次元測定機):
Zeiss CMMを使用して、CAD図面と細部まで一致するように、全寸法スキャンを実行しています。
光学プロジェクター:
当社の光学プロジェクターにより、小さな穴の測定とねじ精度の迅速かつ正確な測定が可能です。
硬度試験:
ロックウェル硬度計とビッカース硬度計を使用して、熱処理の効果を確認しています。
真円度測定器:
当社の真円度測定器は、最高の基準を満たす完全な円筒形状を保証します。
以下は、全製造プロセスにおける主な品質検査項目です:
材料入荷:100%検査粗仕上げ:100%検査
熱処理:抜き取り検査
平面研削:100%検査
センターレス円筒研削:100%検査
OD/ID研削:100%検査
EDM:100%検査
ワイヤーカット:100%検査
梱包:正式な出荷前の最終100%検査
![]()
![]()
迅速で信頼性の高いサービス:迅速な対応と迅速な生産、24時間以内の見積もり納品を保証。
包括的なソリューション:金型設計から生産、メンテナンスまで、お客様のビジネスニーズをサポートする幅広いサービスを提供しています。
経験豊富なチーム:当社のエンジニアと技術者は、金型と部品製造で長年の経験があり、高品質の結果を保証します。
柔軟な生産:大規模な注文と緊急の注文の両方に対応でき、品質を損なうことなく納期を確実に守ります。
カスタム精密金型部品が必要ですか?今すぐ無料見積もりを入手してください!
24時間対応 | 20年の業界経験 | 100%品質保証
コンタクトパーソン: Miss. Merry
電話番号: +8618666474704
ファックス: 86-769-81153616