沿革

2012年に設立された東莞センラン金型部品有限公司は、精密金型部品の精密加工に注力しており、特に精密包装金型用のカスタム非標準部品において豊富な経験を有しています。

長年にわたり、センランは、多穴金型やその他の要求の厳しい金型用途向けの精密金型部品で、幅広い業界のお客様をサポートしてきました。当社の仕事は、部品をサイズ通りに加工するだけにとどまりません。適合性、一貫性、そして実際の生産における金型性能に影響を与える細部にまで細心の注意を払っています。

Senlan Precision Partsでは、優れた製造業は信頼性が高く、実用的で、明確であるべきだと考えています。そのため、図面段階から緊密に連携し、主要なプロセスを注意深く管理し、組み立て準備が整い、使用中に安定した部品に焦点を当てています。

当社のコアビジネスは、精密金型部品のカスタム加工です。

お客様の図面に基づき、プラスチックキャビティ、コアピン、インサート、ムービングコアアセンブリ、キャップシーリング金型部品、その他の非標準金型部品を製造しています。これらの部品は、以下に広く使用されています。

• キャップ・クロージャー金型
• 日用品包装金型
• 化粧品包装金型
• 医療消耗品金型
• その他の精密包装金型

これらの用途では、わずかなばらつきでも金型の適合性、製品の一貫性、または工具寿命に影響を与える可能性があります。そのため、生産全体を通じて、寸法管理、加工安定性、および繰り返し精度に重点を置いています。

精密な作業は、適切な部品に適切なプロセスを使用することにかかっています。

当社の主な加工能力には、3軸CNC加工、放電加工、旋削、研削、研磨、熱処理が含まれます。異なる部品は、その形状、公差要件、および表面仕上げのニーズに応じて、異なるプロセス組み合わせを必要とします。

より複雑な部品については、より良い結果を得るために、加工経路を段階的に計画します。狭い領域や困難な領域には放電加工が必要な部品もあります。より厳しい公差には研削が必要な部品もあります。金型での作業要件を満たすために、研磨や熱処理が必要な部品もあります。

この柔軟なアプローチにより、精度、仕上げ、および一貫性をより良く管理しながら、幅広い精密金型部品を加工することができます。

品質管理は、最初から最後までプロセスに組み込まれています。

部品の品質を検証するために、ツァイスCMM、光学式投影機、硬度計、円筒度測定器などの検査機器を使用しています。これらのツールは、重要な寸法、微細な特徴、硬度結果、および円筒度に関連する要件をより明確にチェックするのに役立ちます。

主要な寸法は、生産中に検査され、出荷前に再度チェックされます。これにより、ばらつきを減らし、問題を早期に発見し、金型組み立て時の適合性能を向上させることができます。

私たちにとって、品質検査は単に部品が測定基準を満たすかどうかだけではありません。それは、部品が実際の使用で期待通りに機能するかどうかです。

優れた部品には、明確なコミュニケーションと信頼性の高いフォローアップも必要です。

センランでは、ビジネスサポートチームが、見積もりから納品まで、お客様と緊密に連携します。図面のレビュー、要件の確認、生産進捗の追跡、およびプロセス全体でのプロジェクト情報の更新を支援します。

カスタム金型部品の場合、細部が重要です。材料、公差、表面仕上げ、熱処理、検査ポイント、および納期はすべて明確に確認する必要があります。当社のチームは、誤解を減らし、応答速度を向上させ、プロジェクトをより組織的に進めるために、関与し続けます。

優れたサービスとは、迅速な返信だけではないと考えています。それはまた、プロジェクトを注意深くフォローし、各ステップで重要な情報が明確であることを確認することでもあります。

私たちの目標はシンプルです。図面を満たし、よく適合し、生産で信頼性の高い性能を発揮する金型部品を作ることです。

お客様は単に機械加工された部品を購入しているだけではないことを理解しています。彼らは、適合性の問題を減らし、よりスムーズな組み立てをサポートし、時間の経過とともに金型の性能をより安定させるのに役立つ部品を探しています。