模具 は 塑料 の 形 を 形作る だけ で なく,詰め込み,冷却,サイクル 時間,部品 の サイズ に も 影響 し ます.医療 部品 の 場合,模具 の 設計 は 最初 から 慎重 に 行なわ れる 必要 が あり ます.
鍵となる質問は単純ですこの部分は 安定して 形作れるのか?壁の厚さ draft angle ゲート位置 隔離線 換気口 噴出口 冷却場 材料流量
この 点 が 適切に 扱わ れ ない なら,生産 の 後 に 問題 が 明らか に なり ます.短撮り,フラッシュ,歪み,沈没 の 痕跡,または 不安定 な 寸法 が 見 られる こと が あり ます.
良い模具は 部品を作るだけでなく 細かい機械の設定を必要とせずに 何度も良い部品を 作るべきです安定した生産が重要な場所です.
DFMとは製造可能な設計シンプルな言葉で言えば 道具を作る前に 部品のデザインが 簡単に 形作れるかどうか チェックすることです
この ステップ は,問題 を 早期 に 発見 する こと に 役立ち ます.例えば,壁 の 厚さ が 大きく 変化 し た 場合,シンク の 痕跡 や 穴 が 発生 する こと が あり ます. draft が 十分 で ない 場合,その 部品 を 投げ出す こと が 難しい こと が あり ます.間違ったゲート位置は,溶接線や弱い領域を引き起こす可能性があります不均衡なランナーは 穴から穴の質が不安定になる可能性があります
DFM は,部品の設計と実際の模造条件を結びつけるのに役立ちます.この方法では,部品の設計と模造条件を結びつけるのに役立ちます.
良いDFMレビューは試行錯誤を減らすことができ,後にツール変更を回避し,プロジェクトをよりスムーズに進めることができます.
挿入鋳造は,金属部品または他のコンポーネントがプラスチックと一緒に鋳造する必要があるときに使用されます.これは,追加の強度,導電性,あるいはもっと安定した組成物.
組み立て の 段階 を 短く し,位置 の 正確 さ を 向上 さ せる こと,部品 の 数 を 減らす こと に 役立ち ます.また,一部 の 場合,製品 を より 強く,より コンパクト に する こと も でき ます.
しかし,挿入 形 造り は 簡単 な 作業 で は あり ませ ん.挿入 形 は 正しく 配置 さ れ て い なけれ ば なり ませ ん.鋳造 過程 は 安定 し なけれ ば なり ませ ん.挿入 形 と プラスチック の 間 の 結合 も 慎重 に 確認 さ れ なけれ ば なり ませ ん.
挿入鋳造に加えて,いくつかの医療プロジェクトでは,オーバーモールディング,マイクロモールディング,またはマルチマテリアルモールディングも使用しています.これらの方法は,柔らかい触覚領域,密封機能,非常に小さな部品,一つ以上の材料を含む製品.
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