プラスチックの注射鋳造のためのASSAB鋼から製造された精密型模具部品

東莞センラン金型部品有限公司は2006年に設立され、特に精密パッケージング金型における非標準カスタマイズの精密金型部品の精密加工を専門としています。長年の業界経験と技術的専門知識により、グローバルクライアントに効率的かつプロフェッショナルな金型部品加工サービスを提供しています。

プラスチック射出成形用途向けASSAB鋼製精密金型部品

プラスチック金型キャビティ、コアピン、インサート、可動コアアセンブリ、自動車ダイカスト金型コアおよびインサートを含む、多穴金型部品の精密加工に注力しています。当社の製品は主に、日用品パッケージング、化粧品パッケージング、医療消耗品およびパッケージング、自動車、エレクトロニクス、オートメーションなどの産業向けの精密パッケージング金型に使用されています。

化粧品キャップ、医療用注射器、自動車部品などの多穴金型をミクロンレベルの精度で加工する専門知識を持っていますが、すべての傑作は原材料から始まります。Uddeholm、Hitachi、Böhlerなどのグローバルリーダーからのみ工具鋼を戦略的に調達しています。以下に詳しく説明します。

H13ホットワークスチールの場合:

Bohler Uddeholm®材料を使用しており、優れた熱疲労耐性を備えています。これは、自動車金型や複雑なキャビティインサートなどの高温射出成形用途に最適です。すべてのバッチには完全なトレーサビリティが付いているため、どこから来ているかを正確に把握できます。

Stavax® ESR (420ステンレス工具鋼) の場合:

ASSAB®から直接調達され、ミルテストレポートが付属しています。優れた耐食性と鏡面仕上げを実現する能力により、外科用器具金型や透明プラスチック部品に最適で、医療用および光学グレードの金型に理想的です。

M340高硬度鋼の場合:

ヨーロッパの主要サプライヤーからこのプレミアムグレードの鋼材を調達しています。極めて高い耐摩耗性を備え、高負荷サイクルでも精度を維持するため、大量生産金型、ねじ込みコア、エジェクタピンに最適です。

当社の材料が重要な理由:

原材料はBOHLERおよびASSABから元の認証を取得して直接購入しています。バッチレベルでの完全なトレーサビリティを提供し、ISO 13485およびIATF 16949などの医療および自動車規格への準拠を保証します。最適化された鋼材グレードを使用することで、一般的な代替品と比較して金型寿命を30〜50％延長します。

• Röders CNC加工:公差±0.005mmまで達成可能な5軸CNCマシンを使用しています。これにより、複雑な表面を一度に成形でき、精度と効率の両方を確保します。
• Makino EDM (放電加工):当社のEDMマシンは、精密な電極放電技術を使用して、深いスロットや狭いギャップなどの複雑な構造を処理します。この非接触方法は、硬質材料や複雑な形状に適しており、工具寿命を維持しながら高精度を提供します。
• Sodick Wire EDM (ワイヤーカット放電加工):超平滑な仕上げのために、SodickワイヤーEDMマシンを使用しています。これらのマシンは最小限の表面粗さを保証し、光学部品や高精度金型に最適です。
• Hardinge CNC旋盤:当社のCNC旋盤は、信頼性の高い精度とパフォーマンスを提供します。さまざまな旋削加工を容易に処理でき、一貫した品質と高い生産性を保証します。
• 研削および研磨:高度な研削および研磨技術により、鏡面仕上げ（Ra≦0.1μm）を実現します。これにより、外観が向上するだけでなく、射出成形部品の離型抵抗が低減され、生産効率が向上し、欠陥率が低下します。
• 熱処理:材料特性を向上させるために、真空焼入れと窒化を組み合わせています。これにより、加工中の酸化や変形がなくなり、表面硬度と耐摩耗性が向上し、材料の寿命が延びます。

• CMM (三次元測定機):Zeiss CMMを使用して全次元スキャンを行い、CAD図面と細部まで一致していることを確認します。
• 光学投影機:光学投影機により、小さな穴やねじの精度を迅速かつ正確に測定できます。
• 硬度試験:ロックウェルおよびビッカース硬度計を使用して、熱処理の効果を確認します。
• 円筒度測定器:円筒度測定器は、完璧な円筒形状を保証し、最高水準を満たします。

以下は、生産プロセス全体における主な品質検査項目です:

• 材料受入: 100%検査
• 粗加工: 100%検査
• 熱処理: ランダム検査
• 平面研削: 100%検査
• センターレス円筒研削: 100%検査
• OD/ID研削: 100%検査
• EDM: 100%検査
• ワイヤーカット: 100%検査
• 梱包: 正式出荷前の最終100%検査

• 高精度製造:様々な産業向けの厳しい公差を持つ金型および部品の製造における専門知識。
• 迅速かつ信頼性の高いサービス:迅速な対応と迅速な生産、24時間見積もり納品の保証。
• 包括的なソリューション:金型設計から生産、メンテナンスまで、お客様のビジネスニーズをサポートするフルレンジのサービスを提供します。
• 経験豊富なチーム:当社のエンジニアと技術者は、金型および部品製造において長年の経験があり、高品質な結果を保証します。
• 柔軟な生産:大規模注文と緊急注文の両方に対応可能で、品質を損なうことなく納期を守ります。