Sodick EDM加工型模具部品 高硬度精密コアピン

製品概要

精密コアピンの付いた高硬度プラスチック模具部品は,耐磨性,次元安定性,長期使用寿命を必要とする注射模具で使用される重要な機能部品です.これらのコアピンは,厳格な許容量と表面の整合性要件を満たすために精密加工とEDM処理によって製造されます.要求の高い生産環境で一貫した鋳造性能を保証します.

主要 な 特徴 と 利点

• 耐磨性を高める高硬度材料の選択

• 精密な尺寸制御による精密なコアピン製造

• 複雑なジオメトリと細い特徴に適したEDM加工

• 高サイクル型および多孔型模具で安定した性能

• 鋳造圧力と温度下での変形が減少する

• 印刷用に組み立てられた製造 厳格に顧客の図面に基づいて

応用 / 産業用

• プラスチック製のボトル蓋と蓋

• パッケージと日常用プラスチック製品模具

• 医療用消耗品と使い捨てプラスチック部品

• 精密な構造特性を有する高精度注射型

• 均一な部品の一貫性を必要とする多腔型模具

模具構造と設計説明

精密コアピンは,注射型部品の内部機能,穴,細部を形成する重要な模具部品です.高硬度アプリケーションでは,中核ピンの設計は強さをバランスする必要があります耐磨性 尺寸の精度Senlan Precisionは,最適化された幾何学と制御されたEDM仕上げで,信頼性の高い脱模と一貫した空洞複製を保証するコアピンを製造します.

製造能力とCNC加工

高硬度模具部品の安定した生産を可能にします. 私たちの設備には,マキノターニングシステムからハードリング高精度EDM処理と組み合わせてソディック機械です

製造プロセスは以下のとおりである.

• CNC回転とフレーシング

• 複雑で狭い特徴のための精密EDM

• 必要に応じて表面の仕上げと磨き

• 均質性や直直性に関する次元検査

• プロトタイプから批量注文までの柔軟な生産

カスタム開発/OEM協力プロセス

1. 顧客は図面や3Dモデルを提出します

2. 耐久性,硬さ,構造のエンジニアリングレビュー

3. 製造過程の確認

4. 精密加工とEDM加工

5. 作業中の検査と最終検査

6. 輸出包装と出荷

すべてのプロジェクトはプリント用に組み立てられたOEM製造モデル.

品質管理と輸出経験

• 入荷物資の検査と追跡可能性

• プロセス中の次元監視

• カリブレーションされた計測器を用いた最終検査

• 国際輸送の品質に関する文書

• 海外の模具メーカーとOEMメーカーを支援した経験

関連製品

• 精密型コアピンと袖

• プラスチック製の注射模具用の空洞挿入物

• 蓋や閉塞用のスレッドコア挿入物

• 多孔型模具部品

• オーダーメイドの非標準型模具部品

FAQ 技術と購入

Q1: お客様の図面だけでコアピンを製造できますか?
そうです すべてのコアピンは 顧客が提供した図面やモデルを 厳格にベースに製造されています

Q2: これらのコアピンは高サイクル型に適していますか?
高硬さ素材と精密加工により 高サイクルアプリケーションで 長寿命が保証されます

Q3: なぜこれらのコアピンにEDM処理が使われているのか?
EDMは,従来の切削で達成するのが難しい複雑な幾何学と細い特徴の精密な加工を可能にします.

Q4: 小批量またはプロトタイプ注文をサポートしていますか?
ええ,プロトタイプ,パイロット,そして大量生産の注文は全てサポートされています.

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引金を要求するには,あなたの図面,材料の要件,硬さ仕様,注文量を提供してください.
技術チームは あなたの要求を検証し 技術的・商業的提案をします