オーダーメイドのダブルスタートスレッドコア ◎ SKD61&S136 鋼製のボトルキャップ 模具部品

製品概要

二重スレッドコアプラスチック模具部品は,複数のスタートまたは二重スレッド構造を必要とするボトルキャップ注射模具に使用される重要な機能部品です.SKD61またはS136の工具鋼から製造,これらのスレッドコア挿入は,高サイクル生産下で正確なスレッド形成,安定した脱模,および長い使用寿命を確保します.Senlan Precisionは,印刷用に組み立てられたOEM製造モデルの下で,顧客の図面を厳密にベースに,ダブルスレッドコアパーツを供給しています.

主要 な 特徴 と 利点

• 複雑なボトルキャップの糸構造のための二重糸コア設計

• 入手可能な材料:SKD61 / S136 工具鋼

• 高次元安定性により,一貫したスレッド結合

• 多腔ボトル蓋型に適しています

• 耐磨性や耐久性のために制御された熱処理

• 精密加工により,信頼性の高い模具の組み立てと操作が可能です.

• 顧客の仕様に従って完全にカスタマイズされた生産 (OEM / プリントに組み立てた)

応用 / 産業用

• プラスチック製のボトルキャップ

• 精密な糸の並べ替えを必要とする包装蓋と閉塞器

• 高速注射鋳造ライン

• 包装用用多孔蓋型

• 回転式脱模要求のあるプラスチック包装部品

模具構造と設計説明

二重スレッドコア挿入物は,ボトルキャップの模具で内部二重スレッド幾何学を形成するように設計されています.単一スレッド設計と比較して,二重スレッドコアは同心度をより厳格に制御する必要があります.,適正な材料選択と加工精度は,模具の使用期間中,スムーズな脱模と安定したスレッド品質を確保するために不可欠です.これらのコアは,通常,開螺栓または回転型模具メカニズムに統合されています..

製造能力とCNC加工

Senlan Precisionは,先進的なCNC加工と精密加工プロセスを用いて,二重糸コア模具部品を製造しています.マキノ精密回転装置ハードリング安定した尺寸制御と重複可能な品質を保証します.

製造プロセスは以下のとおりである.

• CNC回転とフレーシング

• 精密スレッドプロファイル加工

• 熱処理と硬度制御

• 磨きと副加工

• 寸法とプロファイルの検査

カスタム開発/OEM協力プロセス

1. 顧客は2D図面や3Dモデルを提供します

2. 糸設計と材料要件の技術的な見直し

3. 機械加工と熱処理プロセス計画

4. 精密加工と仕上げ

5. 品質検査と次元検証

6. 輸出の梱包と配送

すべての部品は厳格に製造されていますプリント用の OEM 協力モデル

品質管理と輸出経験

• 入荷物資の検査と追跡可能性

• 糸のプロフィールと同心度を検査する

• 輸送前の最終的な尺寸確認

• 標準化された品質管理手順

• 国際顧客に精密型部品を供給する経験

関連製品

• 単発・多発スレッドコア挿入

• 模具コアピンと穴挿入器

• 精密解螺旋型模具部品

• 多孔ボトルキャップの模具部品

• パーソナライズされた非標準的なプラスチック模具部品

FAQ 技術と購入

Q1: 二重糸コア設計の利点は?
二重スレッドコアにより,より速く組み立てられ,スレッドの取り入れが改善され,鋳造効率が維持されます.

Q2:SKD61かS136か?
材料の選択は,生産量,耐腐蝕性要件,模具の動作条件に依存する.

Q3: 図面のみに基づいて製造できますか?
そうです.すべての製品は, 顧客の図面と仕様に従って厳格に製造されています.

Q4: これらの部品は高空洞性キャップ型に適していますか?
そうだ 多腔ボトル蓋型で 安定した性能を 確保するために設計された

引金 を 要求 する

図面,材料の仕様,容量要求, 注文量の推定を 送ってください.
私たちのエンジニアチームは,あなたの要求をレビューし,それに応じて技術的なオートを提供します.