M3-M10 内部のスレッドを持つ精密なベキューコアピンのことです

製品概要

BeCu銅コアピンと穴糸は,効率的な熱散と安定した次元性能を必要とするアプリケーションのために設計された精密注入鋳造部品です.この BeCuコアピンは,顧客の図面に従って厳格に製造します.精密なスローリング,制御された許容量,および大量の生産のための注射型システムへの信頼性の高い統合を保証します.

主要 な 特徴 と 利点

• ベリリウム銅 (BeCu) 合金から製造

• 高熱伝導性により冷却効率が向上する

• 設計仕様に従って穴を精密にスレッドする

• 繰り返し鋳造サイクル下で安定した寸法精度

• 多孔型と高出力型に適しています

• プリントに組み込まれた要求の下でカスタム/OEM生産

• 信頼性の高い模具組成のための一貫した表面品質

応用 / 産業用

• 瓶蓋と閉じる注射型

• 強化された冷却需要を持つ包装模具部品

• 医療用消耗品の模具システム

• 化粧品と日常用プラスチック製の包装模具

• 熱制御を必要とする精密注射型ツール

模具の構造と設計説明

BeCu銅コアピンは,通常,急速な熱伝達が重要な模具の領域で使用されます.統合された穴糸設計は,正確な軸のアライナメントを維持しながら,模具構造内の安全な固定を可能にします精密な加工は,固定位置,熱変形の減少,および長期的な模具の信頼性を保証します.

製造能力とCNC加工

高精度加工センターは,高精度加工センターから高精度加工センターまで,高精度加工センターから高精度加工センターまで,高精度加工センターまで,マキノターニングシステムからハードリングBeCu模具部品に対する厳格な許容基準を満たすために適用されます.

製造プロセスは以下のとおりである.

• CNC回転とフレーシング

• 精密ドリリングとスレッドリング

• 機能面の細工

• 寸法検査と検証

カスタム開発/OEM協力プロセス

1. 顧客は図面や3Dモデルを提供します

2. 材料及び許容量の要求事項の技術的な見直し

3. 機械加工とプロセス計画

4. 精密製造と検査

5. 最終的な品質検証

6. 輸出包装と出荷

すべての部品は厳格にプリント用に組み立てられたOEMモデル.

品質管理と輸出経験

• 加工前の原材料の検証

• 作業中の次元検査

• 輸送前の最終検査

• 標準化された品質管理手順

• 国際顧客に模具部品を供給する経験

関連製品

• ビキュウール・コア・インセットとハッシュ

• 精密スローリングコア挿入物

• 多孔型コアピン

• 冷却強化型模具部品

• オーダーメイドの注射型部品

FAQ 技術と購入

Q1: BeCu はなぜ注射模具のコアピンに使用されるのですか?
BeCuは高熱伝導性を有し,冷却効率を向上させ,サイクル時間を短縮します.

Q2: 穴の糸は標準またはカスタム仕様で製造されていますか?
すべてのスレッドは,顧客の図面と許容基準に厳格に準拠して製造されます.

Q3: これらのコアピンは多孔型に使用できますか?
そうです 単孔型と多孔型 注射型の両方に適しています

Q4: デザインサービスを提供していますか?
いや 製造は 顧客が提供した 図面に厳格に準拠する

引金 を 要求 する

技術的な報考を受けるには,図面,材料の仕様,容量要求,アプリケーションの詳細を教えてください.
エンジニアのチームが 要求を審査して 対応します