ボトルキャップ 模具ガイド コンポーネント 高サイクルS136&SKD61 ピンとブッシング

製品概要

SKD61とS136型ガイドピンとブッシングは,プラスチックボトルキャップ注射型に使用される精密アライナメント部品である.Senlan Precisionは,顧客の図面に従ってこれらのガイド部品を製造します.高サイクル注射鋳造条件下での正確な位置付け,安定した模具移動,長寿を保証します.

主要 な 特徴 と 利点

• SKD61またはS136の工具鋼から製造

• 模具の精密なアライナメントのための高次元精度

• 繰り返し開閉サイクルで安定した性能

• アプリケーションの必要に応じて硬さと表面仕上げを制御する

• 移動型プレートの間の磨きを減らす

• 多孔ボトル蓋型システムに適しています

• OEM / プリント仕様によるカスタム生産

応用 / 産業用

• プラスチック製の瓶蓋の注射型

• 封筒と密封部品のための包装模具

• 高速で多孔型型システム

• 医療用および衛生用プラスチック製の包装模具

• 精密型注射型工具組

模具の構造と設計説明

導針とブッシングは注射型組成物内の重要なアライナメント要素である.ボトルキャップ型では,模具を開閉する際にコアと空洞プレートの間の正確な位置を保証します適正な材料選択と加工精度は,不整列を最小限に抑え,磨損を軽減し,長時間生産期間中,模具の一貫した性能を維持するのに役立ちます.

製造能力とCNC加工

センラン・プレシジョンは,高度な機械加工と検査プロセスを適用し,次元安定性と表面品質を保証します.マキノターニング・グライディング・機器ハードリング厳格な許容量と同心度要件を満たすために使用されます.

製造プロセスは以下のとおりである.

• CNC回転とフレーシング

• ガイド表面の精密磨き

• 熱処理と硬度制御

• 寸法と幾何学的な検査

カスタム開発/OEM協力プロセス

1. 顧客は図面や技術仕様を提示する

2. エンジニアのチームによる材料と許容量の審査

3. プロセス計画と加工準備

4. 精密製造と加工中の検査

5. 最終的な品質検査

6. 輸出安全の包装と輸送

すべてのガイドピンとブッシングは,厳格にプリント用に組み立てられたOEMモデル.

品質管理と輸出経験

• 入荷物資の検査

• プロセス中の次元制御

• 輸送前の最終検査

• 標準化された品質管理手順

• 国際顧客に模具部品を供給する経験

関連製品

• 鋳型コアピンと袖

• 瓶蓋用の糸付きの中核挿入器

• 多孔型模具の配列部品

• オーダーメイドの注射型部品

• 精密模具の磨き部品

FAQ 技術と購入

Q1: ガイドコンポーネントの SKD61 と S136 の違いは何ですか?
SKD61は強い硬さと熱安定性を有し,S136は特定の模具環境で高い耐腐蝕性を有する.

Q2: このガイドピンとブッシングは標準サイズで作られているのですか?
いいえ.すべての部品は,顧客が提供した図面と仕様に従って製造されます.

Q3: これらのコンポーネントは高速マルチホイット模具で使用できますか?
そうです 高サイクルで多孔型瓶蓋型システムに適しています

Q4: 模具設計サービスを提供していますか?
いや 客の図面に基づいて 製造を専念しています

引金 を 要求 する

技術要約については,図面,材料の要求,容量詳細,およびアプリケーション情報を提供してください.
エンジニアのチームが 要求を審査して 対応します