精密な注射模具部品

製品概要

熱処理 注射型部品 配送者 短袖リング精密型模具部品は,安定したアライナメント,耐磨性,耐水性能を必要とする注射型システムのために設計されています.センラン 精度についてオーダーメイド / OEM / プリント用に組み立てた容量安定性と耐久性が重要なパッケージや医療用注射模具の長期使用に最適化されています

主要 な 特徴 と 利点

• 硬さと耐磨性を高めるため熱処理された鋼構造物

• 水に耐える設計で,冷却を要する模具環境に適している

• 熱処理後の安定した寸法精度

• 多孔型型システムにおける一貫した性能

• 滑らかな表面仕上げで摩擦と組立物の磨きを減らす

• 設計は客の図面に準拠する (Built-to-Print)

応用 / 産業用

• 注射模具の配送システム

• 瓶と蓋の模具組

• 冷却回路を持つ包装模具

• 医療用注射型模具の部品

• 精密型模具の配置と支柱構造

模具の構造と設計説明

配送器の短袖リングは,通常,注射型組成物内の機能的なインターフェースコンポーネントとして使用され,アライナメントと流体隔離操作をサポートします.,制御された熱処理が施され,硬さと使用寿命が向上し,次元安定性も保たれる.水に耐える設計により,密度の高い冷却チャネルや湿った生産環境の模具で信頼性の高い動作が保証されます.

製造能力とCNC加工

Senlan Precisionは 制御された機械加工と熱処理を適用し 繰り返しの質を保証します

• 集結型スリーブジオメトリ用のCNCターニング

• 機能インターフェースのためのCNCフレーシング

• 容認が重要な表面の精密磨削

• 制御された熱処理により,指定された硬度範囲に達する

• 組み立ての信頼性のための最終表面仕上げ

日本製のマキノとアメリカのハーディング機器を含む高度な加工能力により,輸出対象の模具部品の生産品質が安定しています.

カスタム開発/OEM協力プロセス

1. 技術図と仕様の見直し

2. 材料の選択と熱処理計画

3. CNC機械加工と完成前検査

4. 熱処理とストレス緩和

5. 精密研磨と最終検査

6. 梱包と配送

すべての部品は,オーダーメイド OEM コンポーネント.

品質管理と輸出経験

• ISOに基づく品質管理手順

• 入荷原材料の検証

• プロセス中の寸法検査

• 熱処理後の精度検査

• 輸出出荷前の最終検査

• 海外の顧客に模具部品を供給する豊富な経験

関連製品

• インジェクション模具のブッシングと袖

• 模具ガイドピンとアライナメント部品

• 多孔型模具の磨き部品

• 精密熱処理された模具挿入物

• カスタム製のCNC加工型模具部品

FAQ 技術と購入

Q1: この部品にはなぜ熱処理が必要なのか?
熱処理により耐磨性や機械的安定性が向上し,高サイクル模具の使用寿命が延長される.

Q2: この部品は冷却水循環型模具に適していますか?
設計と材料の選択により 耐水性能が向上します

Q3: 既存の模具サンプルに従って製造できますか?
ええ 図面は好ましいが 逆エンジニアリングのために サンプルを評価できます

Q4: 標準サイズが利用可能ですか?
いいえ 短袖のリングは全て プリントで作られています

引金 を 要求 する

価格設定,リードタイム,技術コンサルティング熱処理配送器 短袖リング 注入型部品図面や仕様を提出してください.
センラン 精度包装用および医療用高精度注射型部品のOEM製造を支援する.