精密パンチピン＆金型部品

製品概要

高硬度工具部品である精密パンチピンは、高速金属プレス金型における重要な摩耗部品です。
寸法精度と破壊抵抗が不可欠な順送型、ファインブランキング工具、精密成形用途に広く使用されています。

当社は、以下の点に注力し、図面に基づいたカスタム精密パンチピンおよび工具部品を製造しています。耐摩耗性破壊靭性

• 寸法安定性

• 高速プレス信頼性

• これらの部品は、繰り返し衝撃や高サイクル生産条件下で一貫した性能を発揮するように設計されています。

• 高速プレスにおけるパンチピン品質の重要性

大量生産プレスラインでは、パンチピンは以下にさらされます。

繰り返し高衝撃荷重

芯ずれによる横荷重

• 摩擦熱の蓄積

• 材料の付着と焼き付き

• 一般的な故障モードには以下が含まれます。

• 突然の欠けや折損

バリ発生につながる進行性摩耗

• 芯ずれ不良による偏心摩耗

• 熱応力下でのコーティング剥離

• 工具品質は、生産稼働時間と部品の一貫性に直接影響します。

• 主要な製造上の焦点

1) 材料選定と冶金管理

当社は、以下を含む高性能工具鋼および超硬材料を取り扱っています。

SKH51 / M2

ASP23 / Vanadis 23

• 超硬合金

• 材料選定は以下に基づきます。

• プレス力

板厚

• ワーク材の硬度

• ストローク周波数

• 熱処理は制御された真空条件下で行われ、その後複数回の焼戻しサイクルを経て、均一な硬度と組織安定性を確保します。

• オプションのサブゼロ処理は、寸法安定性を向上させ、残留オーステナイトを低減するために利用可能です。

2) 芯出しと円筒度管理

高速プレスでは、わずかな芯ずれでも不均一な摩耗につながります。

当社は以下を保証します。

芯出し ±0.002 mm 以内

厳密な円筒度管理

• 安定したガイドフィット

• 精密センタレス研削およびジグ研削プロセスを適用し、ガイドブッシュでのスムーズな摺動性能を維持します。

• 安定した形状は内部応力を低減し、耐用年数を延ばします。

3) 表面仕上げとコーティングエンジニアリング

摩擦と焼き付きを低減するために：

ミラー研磨 (Ra 0.05–0.1)

TiCN、AlTiN、DLCなどのPVDコーティング

• 表面処理には、コーティング前の超音波洗浄とイオン処理が含まれ、強力な密着性と剥離抵抗を保証します。

• 適切な表面エンジニアリングは、熱蓄積と接着摩耗を大幅に低減します。

技術仕様

材料：

SKH51、M2、ASP23、Vanadis 23、超硬合金

硬度：
62–64 HRC (工具鋼)

最大90 HRA (超硬合金)
公差能力：
最大 ±0.001 mm (形状による)

表面仕上げ：
ミラー仕上げ Ra 0.05–0.1

形状タイプ：
ストレート、段付き、T字型、ボールロック、パイロットピン

互換性：
要求に応じて、Dayton、Lane、Misumi、Fibro規格と互換性があります

応用産業
当社の精密パンチピンおよび工具部品は、以下に使用されています。

自動車プレス (端子、ブラケット、コネクタ)

エレクトロニクスおよび通信プレス

• 医療用精密工具

• 航空宇宙用ファスナー成形

• ファインブランキングおよびマイクロスタンピング用途

• これらの産業では、長寿命と安定した寸法性能が求められます。

• 品質管理と文書化

各ロットには以下が含まれます。

材料証明書

硬度検証

• 寸法検査レポート (CMMまたはマイクロメータ)

• 必要に応じた表面粗さ確認

• 当社のISO 9001ベースのワークフローは、一貫した繰り返し生産を保証します。

• OEMおよびカスタム製造

当社は以下をサポートします。

図面に基づくカスタムプロファイル

特殊形状のラピッドプロトタイピング

• 高アスペクト比マイクロパンチピン (直径0.2 mmまで)

• 小ロットおよび大量生産

• すべての部品は、顧客仕様に厳密に従って製造されます。

• 技術FAQ

Q1: パンチピンの欠けを防ぐにはどうすればよいですか？

適切な材料選定、制御された真空熱処理、および応力集中を低減するための最適化されたエッジ形状によって。

Q2: 直径0.5 mm未満のマイクロパンチピンを製造できますか？
はい。直径0.2 mmまでのマイクロパンチピンに対応しており、厳密な直角度と剛性管理を行っています。

Q3: コーティングの密着性をどのように確保しますか？
熱的および機械的応力下での強力な密着性を確保するために、PVDコーティングの前に表面洗浄とイオン前処理を適用します。

Q4: 超硬パンチピンをサポートしていますか？
はい。高い耐摩耗性と極度の硬度が求められる用途には、超硬合金オプションが利用可能です。

技術見積もりを依頼する
図面 (STEP、DWG、PDF) に材料と硬度の要件を添えてお送りください。

当社のエンジニアリングチームがお客様の用途を確認し、製造提案を行います。