パッケージのインジェクション模具用のカスタム挿入物 プリントに組み込まれています

製品概要

多孔型模具の挿入は,精密部品で,パッケージの注射型高出力,安定性,繰り返し可能な大量生産を可能にします
維持する上で重要な役割を果たしています穴から穴への一貫性部品の品質と長期的な模具性能です

製造していますオーダーメイドの多孔型模具挿入物顧客が提供した図面と仕様を厳格に遵守する.
すべての挿入品はプリント用/OEMベース包装用インジェクション模具にも広く使われています 蓋や閉ざしや薄壁プラスチック部品などです

このインセットの焦点は,次元精度だけでなく,バッチ一貫性,着用行動,高サイクル生産環境での信頼性.

なぜ 多腔 挿入 器具 の 品質 が 重要 な の です か

パッケージ注射鋳造では,生産効率は模具の安定性に大きく依存します.

多腔挿入器が正しく製造またはマッチされていない場合,一般的な問題には以下が含まれます.

• 部分重量と小穴間の寸法の変化

• 不均一な充填や冷却動作

• 高速生産における廃棄率の増加

• 模具の頻繁な調整と計画外の停止時間

高品質の多孔挿入器具はそれぞれの穴は同じ方法で振る舞います模具の長時間稼働を可能にし,より少ない介入と予測可能な出力を可能にします.

典型的な用途

私たちの多孔型模具の挿入は,一般的に使用されています:

• パッケージの注射型
  蓋,蓋,蓋,薄壁容器

• 高出力注射鋳造システム
  サイクルの時間と穴のバランスが重要な場合

• モジュール型模具設計
  メンテナンスや製品変更のために交換可能な挿入物を必要とする

• 耐久性のある生産型模具
  連続,高サイクル動作のために設計された

主要な製造の焦点

多孔挿入には 個々の部品の精度以上のことが必要です
真の課題はすべての空洞に一貫性がある.

穴から穴への一貫性

• 複数の挿入物で重要な寸法を厳格に制御する

• 復習可能な設置を確保するための一貫したデータ定義

• 同じ模具セット内の挿入物の制御されたマッチング

穴間間の変化を軽減し,全体的な部品の均一性を向上させる.

機械の安定性と表面品質

• 安定した幾何学を維持するための精密加工

• 機能要件に従って完成した表面塗装

• 操作中に磨きや損傷を防ぐための制御された縁処理

表面と縁の質は,長時間生産期間の模具の磨きと部品の外観に直接影響します.

高サイクル使用のための次元安定性

• 内部のストレスを最小限にするために最適化された加工配列

• 必要に応じて熱処理を行い,その後加工を完了する.

• 長期間の模具操作中に寸法安定性を強調する

目標はパフォーマンスを維持することです何千回か 何百万回か 形づくりのサイクルを経て初めの組み立てだけでなく

材料と製造プロセス

材料は模具設計と生産要件に基づいて選択されます.

• 包装用注射型のために一般的に使用される工具鋼

• 図面の要求に従って顧客が指定した材料

典型的な製造プロセス:
CNC加工 → 熱処理 (必要に応じて) → 最終加工/磨き → 検査

すべてのプロセスは,顧客の図面と技術仕様に従って行われます.

製造設備と能力

機械加工の精度とプロセス安定性を確保するために,以下を含む国際的に認められた機械機器を使用します.

• 高精度CNC加工センターマキノ

• 機械式回転・フレーシング・システムハードリング

これらの機械は,密度の高い耐久性,安定した繰り返し性,および多腔模具部品の一貫した品質をサポートします.

品質管理と検査

品質管理は機能的一貫性単一の次元ではなく

• 重要な寸法と装着面の検査

• 穴に関連する特徴の検証

• 生産中のプロセス一貫性検査

• 要求に応じて入手できる検査記録

各挿入品は配送前に確認され,模具組内の互換性を確保します.

カスタム製造モデル (OEM / プリント用に構築)

すべての多孔型模具挿入物は,顧客の図書に従って厳格に製造されます.

• 2D図と3Dモデルがサポートされる

• プロトタイプ,少量生産,シリアル生産

• 穴の配置と重要な特徴のエンジニアリングレビュー

• 代替挿入器具と長期用備品の支援

私たちの役割は安定し,繰り返しできる製造高出力注射鋳造の要件に準拠しています

関連したカビ成分

• 多孔型模具の挿入物

• 中核と空洞の挿入物

• 模具の磨き部品と交換可能な挿入物

• 注射模具のスペア部品

技術的なFAQ

Q1: この挿入物は完全にカスタマイズされていますか?
そうです.すべての多孔型挿入物は 厳格に顧客の図面と仕様に従って製造されます.

Q2:これらの挿入物は,高サイクル型包装型に適していますか?
そうです 長期にわたる高出力注射鋳造用途のために 設計され製造されています

Q3: 既存の模具の交換部品として挿入品を供給できますか?
はい. 図面や基準サンプルに基づいて 交換器具や補給器具を製造できます.

Q4: 密度の高い穴間耐性を支持していますか?
そうだ 穴間の一貫性はこのタイプの製品にとって 重要な製造焦点だ

引上げ を 要求 する

価格表は以下の通りです

• 2D図や3Dモデル

• 材料と熱処理要件

• 量と穴数

• 目標の配達スケジュール

模具の設計と生産要件に基づいて技術的なレビューと引数は準備されます.