定番のチーンコーティング型 鋳造部品 トレース可能性のための彫刻型模具部品

製品概要

TiNコーティングと彫刻を施したカスタマイズされた寸法型鋳造模具部品は,高負荷の鋳造およびツールシステムのために製造された精密設計部品です.これらの部品は,顧客の図面に従って厳格に生産されます.尺度精度,表面保護,追跡可能なマークに重点を置く.Senlan Precisionは,これらの模具部品を,工業用注射と鋳造ツールアプリケーションのための,プリントに組み込まれたOEMモデルで供給しています.

主要な特徴と技術的利点

• 厳格に技術図に準拠して製造されたカスタム寸法

• 耐磨性向上のためのTiN (チタンナイトリド) コーティング

• レーザーまたは機械的彫刻による識別と追跡可能性

• コーティングプロセス後の安定した寸法精度

• 高圧と重複型鋳造環境に適しています

• 精密型CNC加工と仕上げ

• 標準的な部品なしでOEM/カスタム製造

応用シナリオ / 産業用アプリケーション

この定製されたTiNコーティングされた模具部品は,以下に適用されます:

• 工業用注射型工具システム

• 表面耐久性を高める模具

• 厳格な次元一貫性のある多腔型模具

• 蓋,閉塞,容器のための包装模具ツール

• 部品の識別を必要とする医療用および工業用鋳造工具

すべての申請は産業・技術ツールの性能と使用寿命に重点を置いています

模具構造と設計説明

カスタマイズされた鋳造模具部品は,通常,模具構造内の負荷耐性または磨き欠陥のある部品として機能します.

設計上の考慮事項には,以下の事項が含まれます.

• TiN コーティング前と後の寸法精度

• 制御されたコーティング厚さ

• ストレスの濃度を避けるために定義された彫刻位置

• 穴,コア,挿入装置との互換性

• 繰り返し熱負荷や機械負荷下での構造安定性

すべての設計インプットは顧客によって供給され,それに応じて製造されます.

製造能力とCNC加工

Senlan Precisionは,コーティングされた模具部品の完全な内部加工と仕上げを提供しています.

製造能力は以下のとおり:

• 複合ジオメトリ用のCNCフレーズとターニング

• 機能面のための精密磨削

• TiNコーティング前の制御された熱処理

• 厚さ一貫性制御付きのTiN表面塗装

• レーザーまたは機械的マークによる彫刻

高精度機器マキノ (日本)そしてハーディング (アメリカ)機械の安定性と繰り返し性を保証する.

カスタム開発/OEM協力プロセス

すべての部品はカスタム / OEM / プリントに組み込まれたワークフロー

標準的な協力プロセス:

1. 図面と仕様の見直し

2. 材料とコーティング要件の確認

3. CNC加工及び熱処理

4. TiNコーティングと彫刻の実行

5. 寸法検査と最終品質検査

プロトタイプとバッチ生産の両方がサポートされています.

品質管理と輸出経験

品質管理は,次元的整合性とコーティングの信頼性に焦点を当てます.

• 入荷物資の検証

• プロセス中の寸法検査

• コーティング厚さと粘着の監視

• 彫刻後の最終検査

• 国際配送のための輸出用パッケージ

Senlan Precisionは,世界の産業顧客に精密型部品を供給する経験があります.

関連製品

• 鋳造模具のコアと穴の挿入物

• TiNで覆われたコアピンとエジェクターピン

• 精密なCNC加工型模具挿入物

• カスタマイズされた耐磨型模具部品

関連製品はすべて プリントに組み込まれています

技術的なFAQ

Q1: この模具部品は標準サイズで入手できますか?
違う 部品は全て 客の図面に従って 製造される

Q2:TiNコーティングは寸法精度に影響する?
塗装厚さは制御され,機能的許容量を維持するために加工中に考慮されます.

Q3: 彫刻の目的は?
彫刻は部品の識別,追跡可能性,内部管理に使用される.

Q4: 塗装と彫刻を1つのプロセスで組み合わせることができるか?
ええ 順序は技術的要件と図面に基づいて定義されます

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についてTiNコーティングと彫刻と付いた鋳造模具部品材料の仕様やコーティングの要件を教えてください.
私たちのエンジニアチームは,あなたのプロジェクトを評価し,それに応じて技術的なオートを提供します.