H13 (SKD61) ニトリドコアピン 高精度型鋳造模具挿入

製品概要

SKD61ナイトリドコアピンと挿入物は,高熱安定性,耐磨性,次元信頼性を要求する注射型アプリケーションのために設計された精密型鋳造模具部品です.精密なCNC加工で製造制御された熱処理とナイトライディングプロセスでは,これらのコンポーネントは繰り返し鋳造サイクル下で安定した幾何学を維持します.すべてのパーツは,厳格に顧客の図面と技術仕様に従ってカスタム生産されています..

主要 な 特徴 と 技術 的 な 利点

• 製造されたものSKD61 (H13相当) 熱加工工具鋼

• ニトリド化表面処理耐磨性や疲労性向上のために

• 高温と高圧下で安定した寸法性能

• 高サイクル模具操作における長期使用寿命のための優れた強度

• 安定した表面状態を保ち,信頼性の高い模造と解模し

• 多孔型およびモジュール型模具システムに適しています

• 完全にカスタマイズされた / OEM / プリントに組み込まれた製造業

応用と産業

これらのSKD61ナイトリドコアピンと挿入物は,以下に広く使用されています.

• 包装蓋と閉塞用の注射型

• 瓶蓋と密封部品のための模具システム

• 医療用パッケージと注射用注射型

• 工業用鋳造機と注射型組件

必要なアプリケーションに特に適しています熱安定性,表面耐久性,繰り返しできる模具性能.

模具構造と設計説明

SKD61コアピンと挿入物は,インジェクション・ダイ・カスティング・モールのコアサイドに設置され,製品の内部特性を形成し,モールの構造を支える.
設計上の重要な考慮事項は以下のとおりである.

• 模具のレイアウトに基づいた正確なピンと挿入幾何学

• 周囲の空洞部品と適切なフィットとアライナメント

• 注入圧力と熱負荷に耐える構造強度

• 交換可能な模具と多孔型模具との互換性

すべてのコンポーネントは,正確な組み立てと安定した模具操作を保証するために,顧客の図面に従って厳格に設計および製造されています.

製造能力とCNC加工

Senlan Precisionは,先進的なCNC加工と精密仕上げ技術を使用してSKD61ナイトリド型模具部品を製造しています.
高精度加工センターとCNCシステムでマキノ(日本)そしてハードリング(アメリカ),以下を可能にする:

• 高精度CNC回転とコアピンと挿入用のフレッシング

• 熱処理前と後の安定した尺寸制御

• ナイトリド化前には表面が一貫して完成する

• 生産量間で信頼性の高い再現性

表面硬さを向上させながら,核硬さを維持するために,加工後にナイトリド化が適用されます.

カスタム製造&OEM協力

専門はオーダーメイド製造とOEM協力支援する:

• 2D図や3Dモデルから製作されたプリント

• カスタマイズされたコアピンと挿入サイズ,幾何学,および許容量

• SKD61 材料加工とナイトライディングパラメータ制御

• 小批量プロトタイプと量産

• 代替部品と模具のスペア部品の長期供給

顧客仕様の正確な実行を保証するために,技術的なコミュニケーションはプロジェクト全体にわたって維持されます.

品質管理と輸出経験

終わりました精密型部品の輸出で20年の経験センラン・プリシジョンは 構造化された品質管理システムを運営しています

• 入荷物資の検査と追跡可能性

• CNC加工中の加工中の寸法検査

• 窒素化後の表面処理の検証

• 輸送前の最終検査 完全な書類

国際技術通信,品質基準,輸出パッケージの基準に 経験があります

関連したカビ成分

• 精密型コアピン

• ニトリド型模具の挿入物

• 模具の穴の挿入物

• 多孔型模具の部品

関連製品はすべてカスタム製造ベース.

技術的なFAQ

Q1: SKD61 のコアピンの製造と挿入は,厳格に図面に従って行われますか?
はい,すべての部品は 厳格に顧客が提供した図面と技術仕様に基づいて製造されます.

Q2: SKD61型部品のナイトリド化にどんな利点があるか?
窒素化により表面硬さ,耐磨性,疲労耐久性が向上し,内部の硬さも保たれる.

Q3: どんな加工許容度が達成できるのですか?
精密模具の適用に適した狭い許容量は,幾何学と要求に応じて達成できます.

Q4: これらの部品は,既存の模具の代替部品として供給できますか?
はい. 既存の模具設計に合うように 交換可能なコアピンと挿入材を製造できます.

引上げ を 要求 する

価格設定,リードタイム,または技術的な議論についてSKD61 ニトリド化コアピンと注射模具の挿入物図面や技術仕様を教えてください.
私たちのエンジニアチームは,あなたの要求をレビューし,それに応じてプロの引金を提供します.