STAVAX ESR (AISI 420) モールドコンポーネント 精密コア挿入と袖ブッシュセット

製品概要

STAVAX ESR模具コア挿入と袖ブッシュセットからセンラン 精度高精度なプラスチック注射鋳造用途のために製造され,優れた耐腐蝕性,表面磨き性,次元安定性が必要です.ESRグレードのステアワックス型ステールを使用要求の高い生産環境で長寿命と一貫した鋳造品質のために設計されています.

主要 な 特徴 と 技術 的 な 利点

• STAVAX ESR ステンレスモール
  高耐腐蝕性,均質な微細構造,安定した硬度分布を備えており,厳格な表面要求のあるプラスチック成形アプリケーションに適しています.

• 表面処理
  精密磨きは,空洞表面の質を向上させ,材料の粘着を軽減し,模造された部品の一貫した外観をサポートします.

• コア挿入とスリーブブッシュマッチングセット
  正確な並べ替えと模具のスムーズな動作を保証するために,組み立てにマッチする部品として製造され,検査されます.

• 高度 の 精度
  CNC機械加工と精密磨削は,多孔型型システム内で緊密な許容量と信頼できるフィットメントを保証します.

• プリント用/OEM生産
  すべての部品は 顧客の図面,許容量,技術仕様に従って 厳格に製造されています

応用シナリオ / 産業用アプリケーション

• プラスチックの注射鋳造空洞システム

• 包装用模具用ツール

• 瓶蓋と閉じる模具

• 医療用パッケージと注射器の模具

• 多孔型および高サイクル型注射型

これらのコンポーネントは,通常,表面質,腐食耐性,模具の長寿危機的状況です

模具 の 構造 と 設計 説明

鋳造コア挿入は鋳造された部品の内部幾何学を定義し,スリーブブッシュは動くコアコンポーネントにガイドとサポートを提供します.
配合セットとして供給される場合,以下のことが保証されます.

• 穴の正確な位置付け

• 模具を開閉する際に安定した動き

• 交配部品の間の着用を減らす

• 長い生産サイクルで一貫した鋳造性能

STAVAX ESR素材と精密磨きの組み合わせにより,表面の欠陥が最小限に抑えられる高品質のプラスチック鋳造が可能です.

製造能力とCNC加工能力

Senlan Precisionは,以下を含む高度な機械加工および仕上げ機器を運用しています.

• 日本 マキノ高精度CNC加工センター

• アメリカ ハードリングCNC回転機と精密磨削機

主要な製造プロセスは以下の通りである.

• CNCフレーシングとターニング

• 精密磨き

• 制御された熱処理 (必要に応じて)

• 表面磨き

• 組み立ての適合性検証と検査

典型的な能力:

• 尺寸の許容: ±0.01 mm (または図ごとに)

• 表面仕上げ: 鋳造要件に従って制御

カスタム開発/OEM協力プロセス

1. 顧客図と技術要件の審査

2. 材料と表面処理の確認

3. 精密型CNC加工と磨き

4. 磨きと表面品質検査

5. 組立のマッチングと機能の検証

6. 最終検査,文書化,輸出包装

このプロセスは新しい模具の製造,模具の改造,コアコンポーネントの交換.

品質管理と輸出経験

• ISO9001 品質管理システム

• 入荷物資の検査と追跡可能性

• プロセス中の次元および表面品質管理

• 輸送前の最終検査

• 安定した輸出経験で,国際型造形メーカーとOEM顧客にサービスを提供

要求に応じて検査報告と材料証明書が提供できます.

関連製品

• 精密型模具コア挿入

• 注射菌の穴

• エジェクタルのピンと袖

• 模具 スライダー と 磨き 部品

• カスタム製のCNC加工型模具部品

よくある質問 (FAQ)

Q1: これらの模具コア挿入は標準部品ですか?
A: いいえ. すべての部品は客の図面と仕様に従ってカスタム製.

Q2:なぜSTAVAX ESR素材を選んだのか?
A: STAVAX ESR は,プラスチック注射型に優れた耐腐蝕性,磨き可能性,安定した機械的特性を提供します.

Q3:コア挿入器とスリーブブッシュはマッチングセットとして供給できますか?
A: はい.部品は,組み合わさったセット適切なフィットとアライナメントを保証する.

Q4: この部品は通常どの産業で使用されますか?
A: パッケージ模具,医療用パッケージ模具,その他の高精度プラスチック注射模具の用途

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についてSTAVAX ESR 模具コア挿入物,スリーブブッシュセット,または他のプラスチック製の注射模具部品連絡してくださいセンラン 精度図面と技術的な要求を 提示します
私たちのエンジニアチームは 詳細な技術的な評価と引金を提供します