高強度模具コアピン 高いサイクル模具用のパーツ

製品概要

Senlan Precisionは製造しています固さのある模具コアピン高サイクルと多孔型ツールで安定した性能のために設計されています. 厳格に顧客の図面に従って製造されています.次元安定性長期使用寿命と一貫した出力を要求するパッケージや医療用模具システムに適しています

主要 な 特徴 と 利点

• 高強度素材の選択
  衝撃耐性と破裂リスクの低さのために最適化された工具鋼が選択されます.

• 精密なCNC加工
  正確なフィットと安定した模具操作を保証する厳格な次元制御.

• プリント用/OEM製造
  コンポーネントは 厳格に顧客の図面と仕様に従って製造されます

• 表面処理の選択肢
  ニトリド化,PVDコーティング,またはアプリケーション要件に基づいてポリスティングが可能です.

• 多腔型模具の一貫性
  均等な性能を 穴間や繰り返しの生産に備えるように設計されています

応用 / 産業用

• 包装模具: ボトル蓋,閉塞,密封部品

• 医療用 模具: 消費品と高精度注射部品

• 高空洞性注射型機: 24,48,64の穴以上

• 交換コアピン: 設備の整備と改装

模具の構造と設計説明

これは模具コアピンインジェクション模具システム内の重要な形状要素として機能する.主要な設計考慮事項には,以下が含まれます.

• 正確な同心度と直直さ,部品の幾何学を維持する

• 穴,スリーブ,噴射装置を制御したフィット

• 繰り返し注射サイクルに耐える構造強度

• モジュール型および多腔型模具のレイアウトとの互換性

製造能力とCNC加工

• CNC ターニング&フレーシング複雑なピン・ジオメトリ用

• 精密磨き厳格な許容量と表面仕上げ制御のために

• 熱処理制御された硬さと硬さバランス

• 表面処理耐磨性や使用期間を向上させる

• 小批量から量産へOEMの供給安定のために

カスタム開発/OEM ワークフロー

1. 図面の見直し
   顧客は2D/3D図面,許容量,材料,数量を提供します.

2. プロセス計画
   機械加工,熱処理,検査方法が定義されています.

3. 生産
   承認されたプロセスごとに実行されるCNC加工と仕上げ.

4. 検査と報告
   要求に応じられる寸法検査報告

5. 配達
   輸出基準を遵守するために梱包され運送された部品

品質管理と輸出経験

• ISO に準拠する品質管理
  原材料から完成部品までの完全な追跡可能性

• 進行中の検査と最終検査
  カリブレーション機器を用いた寸法と視覚検査

• 輸出型製造業
  繰り返しの注文で国際顧客に 模具部品を供給する経験

関連製品 (内部リンク)

• 精密型コアピン

• 模具の挿入物 と 袖

• 注射型用の噴射ピン

• 多孔型模具部品

よくある質問

Q1: これらのコアピンは,私たちの図面に厳格に製造できますか?
そうです すべての製品はプリントに組み込まれたもの顧客が提供した図面に従って製造される.

Q2: 高い強度要求のために利用可能な材料は何ですか?
材料の選択は,応用のニーズと運用条件に基づいており,強度と疲労耐性に焦点を当てたオプションです.

Q3:表面処理は可能ですか?
ナイトリド化,PVDコーティング,そしてポーリングは 指定されたように適用できます.

Q4: 多孔型模具の一貫性をサポートできますか?
そうです 高空洞型模具の 定尺度を重視しています

Q5: 検査報告は提供されていますか?
要求に応じて検査報告が提供されます.

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