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商品の詳細:
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| 各部の名称: | ダイカストコアピン | 材料: | DAC |
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| 硬度: | 46-48HRC | 応用: | ダイカスト金型 |
| 許容範囲: | +/-0.01mm~+/-0.005mm | サイズ: | カスタマイズされた |
| ハイライト: | プラスチック射出金型部品,射出成形の部品 |
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TiNで覆われたH13コアピン高性能で鋳造模具部品鋳造部品の内部に穴,穴,細部を形成するように設計されています.これらの精密ピンは,H13 熱加工工具鋼強化されたチタンナイトリド (TiN) コーティング耐磨性,表面硬さ,高圧鋳造作業における摩擦を減少させる.
TiNコーティングは,溶融金属と繰り返される熱循環にさらされたコアピンの耐久性を著しく向上させ,アルミニウム,亜鉛,マグネシウム 型鋳造長い使用寿命と安定した寸法精度が重要です.
要求される圧成鋳造環境で信頼性の高いパフォーマンスを確保するために精密加工され,熱処理され,±0.005mm.
鋳造模具に必要不可欠な挿入物です内部の穴,スロット,機能的な内部の幾何学鋳造 サイクル の 間 に 直接 溶融 した 金属 に 接触 する の で,極度の 温度,圧力,機械 的 磨損 に 耐える 必要 が あり ます.
私たちのTiNで覆われたH13コアピンH13鋼の硬さと熱安定性を TiNコーティングの優れた表面硬さと組み合わせます.この組み合わせは磨き,腐食,熱疲労に対する耐性を高めます.鋳造過程で金属粘着を減らすと同時に.
主要な特徴は:
製造されたものH13 熱加工工具鋼
TiN (チタンナイトリド) PVDコーティング表面硬さを高めるため
耐磨性,熱性耐久性
摩擦を軽減し,放出性能を向上させる
精密型CNC加工と磨き
オーダーメイドの形と寸法
サイズ精度±0.005mm
これらの特性により,TiNで覆われたコアピンは高圧鋳造型における長い生産サイクルに適しています.
TiNで覆われたH13コアピンが広く使用されています鋳造型用ツールシステム内部の特徴が正確に形成されなければなりません.
アルミニウム型鋳造部品の内部穴と構造特性を形成するために使用される.
精密な内部幾何学を提供し,磨き耐性を向上させる
高熱耐性と寸法安定性が求められるマグネシウム合金型に適しています.
コアピンはHPDC模具システムで使用される重要な構成要素です.
模具のメンテナンスと修理を簡素にする 交換可能な道具部品として設計されています
製造に特化しています精密型鋳造模具部品先進的な加工技術と厳格な品質管理手順を使用します
私たちの製造能力は以下のとおりです
高精度CNC回転とフレーシング
ワイヤのEDMとEDM加工
精度磨きや磨き
H13 ツール鋼の真空熱処理
PVD TiNコーティング技術
尺寸の許容量を最大で制御する±0.005mm
各コアピンは,寸法精度,コーティングの均一性,鋳造模具の一貫した性能を確保するために慎重に検査されます.
TiNコーティングは表面硬さを著しく高め,耐磨性を向上させる.
低摩擦面は,鋳造サイクル中に溶融金属が粘着するのを防ぐのに役立ちます.
高温や繰り返しの熱サイクル下で安定した性能
耐久性のあるコアピンは,模具の保守と交換の頻度を減らす.
精密なコア幾何学により 鋳造部品の正確な内部特性が保証されます
詳細な表記を提供するために定番のTiNコーティングコアピン, 次の情報を提供してください:
2D図面または3D CAD ファイル
コア・ピンの寸法と許容量
材料の仕様 (H13または同等の)
コート要求 (TiNまたは他の表面処理)
必要な量
適用型 (アルミ,亜鉛,マグネシウム 鋳造)
私たちのエンジニアチームは あなたの図面をレビューし パーソナライズされた製造ソリューションを提供します
TiNコーティングは表面硬さ,耐磨性を向上させ,摩擦を軽減し,鋳型におけるコアピンの使用寿命を延長します.
H13鋼は熱耐性,強度,熱疲労耐性を優れたものにしており,高温型鋳造環境に最適です.
パーソナライズできます技術図,寸法,模具設計要件.
精密加工能力は,最大までの寸法容量±0.005mm鋳造模具の部品について
はい,他の表面処理などニトリド化または特殊コーティングまた,アプリケーションの要件に応じて利用可能である場合もあります.
私たちのチームは製造に特化した精密型H13とTiNで覆われた芯ピン長期生産サイクルと 安定した模具性能のために設計された 信頼性の高いツール部品を 提供しています
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コンタクトパーソン: Miss. Merry
電話番号: +8618666474704
ファックス: 86-769-81875281