プラスチックインジェクション模具のためのスタバックスコア&エジェクターピン
Stavax のコアピンとエジェクターピンは,プラスチック注射型に用いられる精密型部品です.耐腐蝕性,表面安定性,一貫した噴射性能Stavax® は高品質のステンレス製の鋳型鋼 (通常S136 / 1.2083 ステンレスクラス湿った環境や頻繁に清掃を必要とするカビでは,表面をきれいに保ち,腐食に耐える能力で知られています.
製造していますパーソナルスタバックスコアピン,コアピンアセンブリ,エジェクターピン,ステップエジェクター,ピンセットこのピンはしばしば長くて細い幾何形と 厳格な容量要求を伴う.特に尖端を形作る,地を密封する,制御された加工に焦点を当てますストレートネス管理と信頼性の高い検査
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製品説明
コアピンとエジェクターピンは似ていますが,インジェクション模具の内部では異なる機能を果たします.
コアピン (形成ピン)
芯ピンは,穴,穴,薄いチャネル,精密な内部細部などの鋳造部品の内部特性を形成します.鋳造の欠陥を避けるために正確な幾何と表面の質を維持し,繰り返し部品の寸法を確保する必要があります.
エジェクタ・ピン (エジェクタ・ピン)
エジェクターピンは,冷却後,鋳造された部品をコア側から押し出す.それらの性能はサイクル安定性,部品変形リスク,および化粧品マークに影響を与える.ピン の 適正 な 位置 と 表面 の 仕上げ は,粘着 を 防ぐ こと に 役立ち ます皮肉で 異常な磨きです
ピンに Stavax を 入れる 理由
Stavax は,長距離でピンの表面が清潔で安定している必要がある場合,特に腐食や表面酸化が粘着または表面欠陥を引き起こす環境で指定されています.典型的な理由は:
- 強い耐腐食性工具用不?? 鋼と比較すると
- 良かった表面安定性恒常的な噴射動作のために
- 信頼性の高い熱処理反応で,実用的な硬さを達成する
- 機能的なピン表面の良い仕上げ能力
ピンは機能的な部品です 最終的な設計,硬さ,仕上げは 模具の噴出システム,樹脂,生産条件に合致する必要があります. 私たちはあなたの図面と要件に合わせて製造します.
申請
Stavax のコアとエジェクタ・ピンはプラスチック製の注射型次の場合:
- 内部の詳細を形成するコアピン
- 安定し,繰り返し発射するエジェクターピン
- 安定性が必要な多孔型型用のピンセット
- 模具の保守と改造のための交換ピン
- 湿った環境で動作する模具や,不老化ピンが腐蚀関連の問題を軽減する頻繁な清掃を必要とする模具
精度と製造能力
ピン型 部品 は ストレート 程度,流出 程度,尖端 精度 に 敏感 です.私たちは 細い 精密 部品 に 設計 さ れ た プロセス と コントロール を 用い て ピン を 製造 し ます.
製造 プロセス
- 精密CNCターニングとマイクロ機能加工
- 直径,導線部分,および重要なフィットメントの磨き
- ステップ,コーナー,またはプロファイルの特徴のための尖端形成
- 熱処理の調整 (指定された硬さ)
- スライドや接触面の表面仕上げ/磨き
コアとエジェクターのピンのための典型的な制御装置
- ストレート結合と不均等な噴出を減らすための長ピン制御
- 直径の許容量適度制御 (ガイドセクションとブッシュ/プレート)
- 濃度/流出量段階設計の制御
- 表面の仕上げ管理により 粘着を軽減する
- コスメティックマークと部品の損傷を最小限にするために,尖端幾何学の検証
検査と文書化
- 要求に応じられる寸法検査報告
- 材料証明書と熱処理記録 (要求に応じて)
- ピンセット管理のための部品マーク/追跡可能なオプション
顧客価値
- より安定した噴射,生産中断が少なく精密なピンフィットと滑らかな表面は,粘着,不均等な噴射,サイクル不安定性を軽減します.
- 腐食による欠陥のリスクが低いStavax の ステンレス 性能 は,ピン 発作,表面 痕,または 予期せぬ メンテナンスの 原因 と なる 腐食 を 防ぐ こと に 役立ち ます.
- 磨きが減り,繰り返しが良くなる適正な硬さと仕上げは,特に高サイクル模具では,ガラスを最小限に抑え,ピン使用寿命を延長します.
- 多孔型模具の一致性制御された変数でマッチしたピンセットは,穴から穴への一貫性と予測可能なパフォーマンスを維持するのに役立ちます.
引用 に 必要 な もの
Stavax のコアとエジェクターピンを正確に引用するには,以下を記載してください.
- 3D CAD (STEP/IGES) と2D図 (PDF/DWG)
- ピンタイプ:コアピン,エジェクターピン,ステップエジェクター,袖エジェクター (該当する場合)
- 材料要求:スタバックス(該当する場合は,承認された等価を確認)
- 目標硬さと熱処理仕様
- 臨界許容量 (直径,直直さ,流出,尖端の寸法)
- 表面仕上げの要求事項 (特に滑り/ガイドセクション)
- 量 (単品またはマッチしたセット) とリードタイム
- 検査/書類の必要性 (FAI,CMMレポート形式,追跡可能性)
既存のピンを交換する場合は 交配穴/ブッシングの寸法を共有することで 正確なフィットが確保されます
よく 聞かれる 質問
製造会社か,貿易会社ですか?
私たちは,CNC加工,磨削,EDM (必要に応じて) と仕上げの部品を生産する,カスタム精密型模具部品メーカーです.
設計図と許容範囲を 厳格に守っていますか?
はい.私たちはあなたの図面,GD&T,およびデータ参照を生産します. 容積が指定されていない場合,我々は承認のための実践的な容積計画を提案することができます.
検査報告と材料証明書を 提供できますか?
はい. 検査報告と材料/熱処理証明書は,ご要望により提供されます.
ピン 特定 の 質問
核ピンと噴射ピンに どんな違いがあるの?
コアピンは部品の幾何学 (内部特徴) を形成する.エジェクタピンは冷却後に鋳造された部分を押し出す.彼らは異なる尖端幾何学,フィット,および表面仕上げの考慮を必要とする.
ピン は なぜ すぐ に 粘り 合っ て いる か
一般的な原因は,直直性の低下,不適切なフィットクリアランス,粗い表面仕上げ,不十分な硬さ,またはピン表面の腐食/酸化です.ステンレス ピン 材料 と 制御 さ れ た 仕上げ は,これら の 危険 を 軽減 できる.
多孔型模具のピンのセットを 配達できますか?
ええ 制御された次元変化のピンセットを製造し 鍵のサイズを検査できます
図面を送信し,重要なピンフィット (ガイド直径,クリアランス,直さ,尖端幾何学) を指定してください.安定した模具性能のために最適化された Stavaxコアとエジェクターピンのための生産計画を提供します.
メッセージは20〜3,000文字にする必要があります。
Japanese
