DLCで覆われたカビ穴の挿入と袖 低摩擦精密組立てセット

製品概要

DLCで覆われた模具穴挿入器具とスリーブ組立てセットセンラン 精度低摩擦,高耐磨性,安定した寸法精度を必要とする注射鋳造用途に設計されている.ダイヤモンドのような炭素 (DLC) コーティングは,表面性能を大幅に改善します高サイクル模具や要求の高いプラスチック模造環境に適しています.

主要 な 特徴 と 技術 的 な 利点

• DLC 表面コーティング
  摩擦係数が低く,耐磨性が向上し,プラスチック成型サイクル中に粘着性が低下します.

• 高次元安定性
  精密なCNC加工と磨きは,一貫した幾何学と正確な組み立てを保証します.

• 模具 の 寿命 が 改善 さ れ た
  DLCコーティングは,繰り返し鋳造作業で磨き,傷害,表面劣化を軽減するのに役立ちます.

• 穴と袖組の互換性
  適切なアライナメント,スムーズな動作,そして信頼性の高い模具のパフォーマンスを確保するために,マッチングセットとして設計されています.

• プリント用/OEM製造
  すべての部品は,顧客の図面と技術仕様に従って厳格に製造されます.

応用シナリオ / 産業用アプリケーション

• プラスチックの注射鋳造空洞システム

• 包装用模具用ツール

• 瓶蓋と閉じる模具

• 医療用パッケージと注射器の模具

• 高循環型および多腔型模具組

これらのDLCコーティング空洞挿入と袖セットは,広く使用されています表面耐久性と鋳造の一貫性危機的状況です

模具 の 構造 と 設計 説明

模具の穴の挿入物と袖は,注射模具内の主要な形状とガイド要素を形成する.
組み合わせたセットとして組み立てられた場合,次のことを保証する.

• 正確な空洞幾何学

• 模具を開閉する際に安定した調整

• 動く部品間の摩擦を減らす

• 生産サイクル全体で一貫した鋳造部品品質

DLCコーティングは,寸法容量を著しく変更することなく表面性能を向上させ,精密型部品に適しています.

製造能力とCNC加工能力

Senlan Precisionは,以下を含む国際的に認められた高精度機器を使用しています.

• 日本 マキノCNC加工センター

• アメリカ ハードリングCNC回転機と精密磨削機

主要な製造プロセスは以下の通りである.

• CNCフレーシングとターニング

• 精密磨き

• 制御された熱処理 (必要に応じて)

• DLC表面塗装

• 最終的な尺寸と表面検査

典型的な加工能力:

• 尺寸の許容: ±0.01 mm (または図ごとに)

• 表面仕上げとコーティング厚さ,アプリケーション要件に応じて制御

カスタム開発/OEM協力プロセス

1. 図と技術仕様の見直し

2. 材料とコーティング要件の確認

3. 精密型CNC加工と磨き

4. DLCコーティングとコーティング後の検査

5. 組み立ての適合性検証

6. 最終品質検査と輸出パッケージ

このプロセスは新しい模具のプロジェクト,模具の改装,穴の部品の交換.

品質管理と輸出経験

• ISO9001 品質管理システム

• 入荷物資の検査と追跡可能性

• 製造中の尺寸とコーティングの検査

• 輸送前の最終検査

• 安定した輸出経験で,国際型造形メーカーとOEMメーカーを支援

検査報告と材料証明書は,要求に応じて提供されます.

関連製品

• 精密型模具コア挿入

• 注射菌の穴

• エジェクタルのピンと袖

• 模具 スライダー と 磨き 部品

• カスタム製のCNC加工型模具部品

よくある質問 (FAQ)

Q1: これらの穴挿入は標準部品ですか?
A: いいえ.すべての穴挿入と袖セットは客の図面に従って製造される.

Q2:DLCコーティングがもたらす利点は何ですか?
A:DLCコーティングは摩擦を軽減し 耐磨性を高め 模具の使用寿命を延長します

Q3: 配合セットとして穴挿しと袖を供給できますか?
A: はい.部品は,組み合わさったセット適切なフィットとアライナメントを保証する.

Q4: どの業界でこれらの部品が一般的に使用されていますか?
A: パッケージ模具,医療用パッケージ模具,その他の高精度プラスチック注射模具の用途

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についてDLCで覆われた模具穴挿入物,スリーブ組立てセット,またはプラスチック製の注射模具部品連絡してくださいセンラン 精度図面と技術的な要求を 提示します
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