SKD61 (AISI H13) CNC金型コアインサート | 高精度プラスチック金型部品

製品概要

SKD61 CNC加工型模具コア挿入は,高負荷および高温の注射鋳造アプリケーションのために設計された高精度プラスチック模具部品です.センラン 精度制御されたCNC加工と熱処理プロセスを使用し,これらの模具コア挿入は安定した寸法精度,耐磨性,長寿を提供します.すべてのコンポーネントは,カスタム注射模具構造のための顧客の図面に従って厳格に生産されています.

主要な特徴と技術的利点

• 材料:SKD61 熱加工工具鋼
  熱安定性,強度,熱疲労に対する耐久性

• 高精度CNC加工
  穴の幾何学と組立インターフェースの厳格な次元制御

• 安定熱処理プロセス
  制御された硬さと熱処理後の最小限の変形

• 表面 の 品質 を 最適化 する
  EDM,磨き,ナイトライド,または模具設計に基づくコーティングに適しています

• プリント用製造
  図面ごとに完全にカスタマイズされた寸法,許容量,構造特性が

応用シナリオ / 産業用アプリケーション

• プラスチックの注射型

• 瓶蓋と閉じる模具

• パッケージ型型システム

• 医療用消耗品と使い捨て型

• 高空洞および多空洞の注射型

この模具コア挿入物は,一貫した熱性能と長い生産サイクルを必要とする模具で広く使用されています.

模具の構造と設計説明

模具コア挿入は注射模具の内部で機能的空洞幾何を形成する.
SKD61ベースの模具設計では,コア挿入は一般的に以下に適用される.

• 高着用性空洞地帯

• 高温の模造露出場

• 頻繁に交換または保守を必要とする挿入物

交換可能なコア挿入物を使えば 模具の整備性が向上し メンテナンスのコストが削減され 模具の寿命が延長されます

製造能力とCNC加工能力

Senlan Precisionは,制御された製造プロセスを通して SKD61模具コア挿入物を製造します.

• CNC フレッシング と ターニング構造の精度について

• EDM加工複雑な空洞の特徴と鋭い内角のために

• 精密磨きデタム表面と組立装置用

• 熱処理制御内部のストレスを減らすために

• 寸法検査CMMと精密測定ツールを使用する

典型的な耐容性:±0.01mm要求に応じられる.

カスタム開発/OEM協力プロセス

1. 図面と仕様の見直し
   2D/3D図,許容量,表面要件が確認

2. プロセスと材料の計画
   加工経路,熱処理,仕上げ方法が定義される

3. CNCとEDM製造
   製造中の検査を伴う制御された生産

4. 最終的な品質検査
   尺寸,硬さ,表面の検証

5. 批量供給と長期支援
   模具の保守と交換プログラムにおける安定した繰り返し性

品質管理と輸出経験

• ISO 9001 品質管理システム

• SKD61鋼の完全な材料追跡性

• 作業中の次元検査と最終的な次元検査

• 制御された熱処理の検証

• 包装や医療模具のプロジェクトを支援する輸出経験

検査報告と材料証明書は,要求に応じて提供されます.

関連した精密模具部品 (内部リンク)

• 精密型 模具 挿入

• 模具コアピン

• 注射菌の穴

• 模具 スライダー と 履き心地 の 挿入

• 精密型模具部品

よくある質問 (FAQ)

Q1:なぜSKD61は模具コア挿入に適しているのですか?
A: SKD61 は,優れた硬さと熱疲労耐性を備えており,繰り返し加熱・冷却サイクルで動作する注射型に適しています.

Q2: これらのコア挿入はEDMで機械化できますか?
A: はい.SKD61型コア挿入は,EDM加工や複雑な空洞構造に適しています.

Q3: オーダーメイドのサイズと許容量をサポートしていますか?
A: すべての製品は,厳格に顧客図示に従って,定義された許容範囲で製造されます.

Q4:表面処理は可能ですか?
A: はい. 模具 の 必要 に 基づき,磨き,ナイトライド,コーティング の 選択肢 を 適用 でき ます.

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私たちのエンジニアチームは,あなたのアプリケーションの要件をレビューし,詳細な技術的なオプションを提供します.