高サイクルパイペットの先端模具の挿入 実験室用のカスタムナイトリドショulderpin

製品概要

カスタムナイトリドショルダーコアピンは,実験室のパイペット尖端および関連する医療用プラスチック部品のための注射模具に使用される精密模具部品です.高精度CNC加工と制御ナイトライディングで製造このコアピンは表面硬さ,耐磨性,安定した寸法精度を向上させます.すべてのコンポーネントは,顧客の図面と技術仕様に従って厳格にカスタム生産されています..

主要 な 特徴 と 技術 的 な 利点

• 精密加工肩のコアピン注射型用

• 密度制御のあるCNC加工

• ニトリド化表面処理耐磨性を向上させるため

• 硬化された表面で,核の硬さを維持する

• 高空洞性医療模具の安定ジオメトリ

• 安定した表面状態を保ち,信頼性の高い模造と解模し

• 完全にカスタマイズされた / OEM / プリントに組み込まれた製造業

応用と産業

これらのナイトリドの肩コアピンは,以下に広く使用されています.

• インジェクション模具研究室用パイペットの先端

• 高精度を必要とする医療用消耗品模具

• 薄壁プラスチック部品のための多孔型模具

• 厳格な尺度一致性要求のある精密型模具

必要なアプリケーションに特に適しています.長寿命,表面耐久性,安定した鋳造性能.

模具構造と設計説明

ショルダーコアピンは注射型模具のコア側に設置され,鋳造された部品の内部幾何学とショルダー特徴を形成する責任を負います.
設計上の重要な考慮事項は以下のとおりである.

• 正確な肩の位置と直径制御

• 模具のプレート内の適切なフィットとアライナメント

• 注入圧力に耐える構造強度

• 多孔型および交換可能な模具設計との互換性

すべてのコアピンは,正確な組み立てと安定した模具操作を確保するために,顧客の図面に従って厳格に設計され製造されています.

製造能力とCNC加工

Senlan Precisionは,高度なCNC加工および仕上げプロセスを用いて,ナイトリドされたショルダーコアピンを製造しています.
高精度加工センターとCNC回転機を備えています.マキノ(日本)そしてハードリング(アメリカ)国際的に認められた他の機器とともに,以下を可能にする:

• 機械加工精度±0.002 mm

• スリム・コア・ピンとステップ・コア・ピンに対する安定した許容量制御

• 窒素化前の表面質が一貫している

• 生産量間で信頼性の高い再現性

表面硬度を向上させるため,加工後にナイトリド化が施され,次元安定性を損なわない.

カスタム製造&OEM協力

専門はオーダーメイド製造とOEM協力支援する:

• 2D図や3Dモデルに基づくプリント製の製造

• カスタム素材選択と熱処理オプション

• 窒素化および他の表面処理プロセス

• 小批量プロトタイプと量産

• 代替部品と模具のスペア部品の長期供給

顧客仕様の正確な実施を保証するために,プロジェクト全体にわたって技術的なコミュニケーションが維持されます.

品質管理と輸出経験

終わりました精密型部品の輸出で20年の経験センラン・プリシジョンは 構造化された品質管理システムを運営しています

• 入荷物資の検査と追跡可能性

• 加工後の加工中の寸法検査

• 表面硬さと処理の検証

• 輸送前の最終検査 完全な書類

国際的な技術コミュニケーション,品質の期待,輸出パッケージの要件に 経験があります

関連したカビ成分

• 精密型コアピン

• 模具の穴の挿入物

• 模具のカバーと噴射器の部品

• 多孔型模具の部品

関連製品はすべてカスタム製造ベース.

技術的なFAQ

Q1: ショルダーコアピンは,設計図に従って厳格に製造されていますか?
肩のコアピンはすべて 顧客による図面と仕様を 厳格に基準に製造されています

Q2:コアピンのナイトライディングの利点は?
ナイトライドは表面硬さと耐磨性を高め,コア硬さを維持し,高サイクル型に適しています.

Q3: どんな加工容量が得られるか?
ピン・ジオメトリと長さに応じて,加工精度は±0.002 mm支援できるのです

Q4: これらのコアピンは,既存の模具の交換部品として供給できますか?
はい.既存の模具のデザインに合うように 交換可能なコアピンと交換可能なコアピンが製造できます.

引上げ を 要求 する

価格設定,リードタイム,または技術的な議論についてパイペットの先端の注射模具用のカスタム製のナイトライド式肩コアピン図面や技術仕様を教えてください.
私たちのエンジニアチームは,あなたの要求をレビューし,それに応じてプロの引金を提供します.