スタバックス 鋼筋コアピン

医用針注射鋳造のための精密EDM模具部品

製品概要

私たちのスタバックス 鋼筋コアピン医療用針,マイクロチューブ,および化粧品用応用器の注射模具用に特別に設計された精密型模具部品です.

製造されたものStavax ESR ステンレス型鋼このコアピンは高精度EDMとCNC加工を使用して加工され,

• マイクロスケールの内部幾何学

• 急な変化

• 深い穴の特徴

• 狭い次元制御

すべてのパーツは,顧客の図面に従って厳格に生産されます (プリントに組み立てられた/OEM製造).

これらのコンポーネントは高精度な医療注射型に広く使用されており,腐食耐性,次元安定性,微小特性の精度が重要です.

材料 スタバックス ESR ステンレスモール

Stavax ESRは,以下の特徴で知られる高品質のステンレス型鋼です.

• 絶好の耐腐蝕性

• 高度な磨き可能性

• 耐磨性

• 熱処理後の安定硬さ

• ESRの再溶融による清潔な微構造

特に適しているのは:

• 医療用注射型

• 化粧品の包装用模具

• 高湿度模造環境

• 透明性または高外見のプラスチック部品

典型的な用途

私たちのスタバックスEDMコアピンは,以下に使用されます:

• 医療用針模具

• マイクロカヌーラ模具

• 注射器の部品の模具

• 化粧品用針の施用器の模具

• マイクロチューブ注射型

• 高空洞の精密医療機器

これらのアプリケーションには,非常に細かい内部機能と安定した幾何学制御が必要です.

エンジニアリング&加工 フォーカス

医療用針の模具部品は 3つの重要な分野において 厳格な制御を必要とします

1) マイクロジオメトリとEDM加工

EDM (電気放電加工) は,以下に使用される.

• 微小な内腔

• 鋭い角

• 薄壁の特徴

• 深い狭いプロファイル

• 高画素比構造

EDM は,従来の切削ツールが要求される幾何学を達成できないところの精度を可能にします.

2) 寸法と幾何学的精度

制御する主要パラメータは以下の通りである.

• 集中度

• ストレート

• 直径の精度

• 尖端幾何学的精度

容量:

±0.002mmまで (幾何学によって)

長くて細いコアピンは,制御された磨きとストレス緩和技術で処理され,変形を防ぐ.

3) 表面の整合性と仕上げ

表面仕上げのオプション:

• 制御されたEDM仕上げ

• 二次精細磨き

• 選べるポーリング

表面の整合性は次のために重要です.

• 滑らかな解体

• 粘着性の低い材料

• 安定したプラスチック流量

• 医療用品の模造条件が清潔である

製造能力

設備には以下のものがある.

• 高精度CNCターニングセンター

• CNCフレーシング機械

• シンカーEDM機械

• ワイヤーEDMシステム

• 精密OD研磨機

• CMM検査システム

処理ワークフロー:

1. 材料の検証

2. CNC粗末加工

3. 精細プロファイル加工

4. 精密磨き

5. 最終的な次元検査

すべてのプロセスは内部で制御されます.

品質管理

検査装置:

• CMM (座標計測機)

• 硬度テスト

• 集中度測定システム

• 表面荒さ検査

品質に関する手順:

• 入荷物資の追跡可能性

• 処理中のEDMの次元検証

• 最終的な幾何学検査

• 要求に応じられる測定報告

OEM / プリント向け製造

我々は支持する:

• 2D/3D図から製造

• サンプルからリバースエンジニアリング

• プロトタイプ生産

• 小量生産と大量生産

• 模具の中核のピン交換

MOQ: 1 枚
実施期間: 複雑さに応じて7~20日
図形形式:PDF,DWG,DXF,IGS,STEP

関連製品

また,以下のような製品も製造しています.

• 医療用模具の穴の挿入物

• ステンレス鋼製の模具用袖

• マイクロコアピン

• 多腔型医療模具部品

• 腐食耐性模具の部品

• 精密EDM模具挿入物

すべての部品は顧客の要求に応じてカスタム製造されています.

よく 聞かれる 質問

Q1: なぜEDMは医療針のコアピンに必要なのか?
EDM は,従来の切断方法では信頼性のある加工ができない微小の特徴,鋭い刃,深い狭い穴を正確に加工することができます.

Q2: Stavax は医療用注射型に適していますか?
スタバックス ESRは 絶好の耐腐蝕性と 立体性を備えています

Q3: 長い細いピンに ストレートを制御できますか?
そうです 精密磨きと ストレスの制御のプロセスが ジオメトリ的安定性を維持するために使用されます

Q4:プロトタイプの注文はサポートしていますか?
ええ 試作機,少量生産,大量生産は 全てサポートされています

技術的な要約を依頼する

提供してください:

• 2D / 3D 図

• 材料要求

• 許容量仕様

• 表面の仕上げ要件

• 量

私たちのエンジニアチームは 24時間以内にあなたのプロジェクトをレビューし,詳細な技術的なオートメントを提供します.