DC53 スチール ホットランナー ノジルのヒント 模具用の高耐用性ゲートブーシング

製品概要

センラン 精度ホットランナーシステム用のDC53ゲートブッシュドズルチップを製造し,顧客の図面 (Built-to-Print) に準拠して製造しています.これらのコンポーネントはゲートの精度,熱安定性,継続的な注射条件下で耐磨性精密加工と制御された熱処理は,多孔型模具で一貫した溶融流と信頼性の高いパフォーマンスをサポートします.

主要 な 特徴 と 利点

• 材料: DC53 冷凍加工 耐磨性 耐磨性

• ゲートの精度: 孔径,同心度,密封インターフェースの厳格な制御

• 熱安定性: 熱ランナー温度サイクルに適しています.

• 耐磨性: 耐磨性: 耐磨性: 耐磨性

• 交換可能性: 多孔型システムにおける一貫した寸法

• OEM / プリントに組み立てられた: 図面と許容量カールアウトに従って正確に製造

応用 / 産業用

• ホットランナー注射型システム

• PETプレフォームとキャップ模具

• 安定したゲートが必要とする包装模具

• ゲート制御が重要な医療および精密プラスチック鋳造

模具構造と設計説明

ゲートブッシングのノズルの尖端は,ホットランナーと空洞のインターフェースに設置されている.それらの幾何学は,溶融入,密封,熱伝達を制御する.DC53鋼は,熱処理後に安定したマイクロ構造を提供します.ゲート・オーリフィスの精密な加工と配合部品との信頼性の高い接触を可能にするため,高サイクル動作中に漏れやゲートの磨きを減らす.

製造能力とCNC加工

• 設備: マキノ (日本) と ハーディンゲ (米国) の 高精度 CNC プラットフォーム

• 処理:CNC回転,フレーシング,精密研磨,EDM (必要に応じて),細工磨き

• 容量: 重要なゲート機能では通常 ±0.002~0.005 mm

• 表面仕上げ: ゲート品質と密封のための図面ごとに制御されたRa

• 検査: 孔の大きさ,同心度,平らさ,インターフェースの幾何学

カスタム開発/OEM ワークフロー

1. 図面の見直し ゲートサイズ,ホットランナーインターフェース,許容量

2. 材料の確認 ◎ DC53グレードと熱処理仕様

3. プロセス計画 加工経路と検査計画

4. 精密製造 工事中の制御付きのCNC生産

5. 最終検査と配達 測定記録と輸出パッケージ

品質管理と輸出経験

• 材料の追跡可能性と入荷検査

• プロセス中の次元検証

• 文書化測定による最終検査

• 包装および医療カビ製造業者の安定した輸出供給

関連製品

• S136 / H13 / SKD61のゲートブッシングとノズルの先端

• ホットランナー対応のコアと空洞挿入

• 精密コアピンと袖

• プリント用に組み立てられた模具用部品

FAQ (技術と購入)

Q1: なぜDC53をゲートブッシュのノズルの先端に選んだのか?
DC53は耐磨性と強さの良いバランスを提供し,繰り返される熱サイクル下でホットランナーゲートに適しています.

Q2:このノズルの先は,既存のホットランナーブランドやレイアウトに合致できますか?
そうです.すべての部品は, 客の図面に従って厳格に生産されています.

Q3: これは高空洞型型に適していますか?
そうだ 多次元一貫性により 多腔システムで均等な性能が保証される

Q4: 小批量または交換部品をサポートしていますか?
ええ,プロトタイプ,交換,そしてシリアル生産がサポートされています.

引用文 を 入手 する

設計図やホットランナーインターフェースの詳細 材料の要求事項 容量等を送信しますSenlan Precisionは,注射型アプリケーションのためのDC53ゲートブッシングノズルチップの技術的なレビューとオプションを提供します.