プラスチック製の模具用の 精密ストリッパーボルト 硬化された肩の螺栓とボルト

製品概要

センラン 精度供給STD材料の精密プラスチック製の剥離ボルトスクリューこの部品は,プラスチック模具の制御された剥離および脱模操作をサポートするために使用されます.カスタマイズされた / OEM / プリントに組み込まれた高サイクル模造環境で長寿命に備えて設計されています.

主要 な 特徴 と 技術 的 な 利点

• 製造されたものSTD 工具鋼または指定された同等の材料

• 安定した機械的強度と繰り返し剥削作用のための耐磨性

• 精密なCNC加工は,正確な糸形とフィットを確保します

• 模具のスムーズな動作のための一貫した同心度と表面品質

• 標準型と非標準型の剥離ボルト設計に適しています

• 厳格に顧客の図面と技術仕様に従って製造

応用シナリオ / 産業用アプリケーション

• プラスチック製のボトル蓋と蓋用の注射型

• メカニカルな剥離システムを必要とする包装模具

• 合同式脱鋳機を備えた多孔型模具

• 模具の整備,改装,スペアパーツの交換

• ストリッパープレートやストリッパーリングを用いたプラスチック成型システム

模具構造と設計説明

プラスチック製の剥削ボルトスクリューは,通常,剥削板と模具ベースの間に設置され,模具を開く際に制御された機械力を伝達します.正確 な 寸法 と 材料 の 安定 性 は,スムーズ な 剥削 運動 を 確保 する ため に 必須 です長い生産サイクルを通して一貫した脱模性能.

製造能力とCNC加工能力

Senlan Precisionは高精度模具部品をサポートするための高度な加工機器を運用しています

• マキノCNC加工センター (日本)

• ハードリングCNCターン (アメリカ)

• CNCターニング,CNCフレーシング,スレッド加工,表面磨き

• 応用の必要に応じて選択可能な熱処理と表面塗装

典型的な達成可能な許容量は±0.003 mmから ±0.01 mm部品の幾何学と機能要求に応じて

カスタム開発/OEM協力プロセス

1. お客様の図面と剥離システム要件の審査

2. 材料の質,硬さ,表面状態の確認

3. 精密なCNC加工とプロセス中の検査

4. 任意の熱処理または表面処理

5. 最終次元検査と機能検証

6. パッケージと輸出出荷

すべてのプロジェクトは 厳格なプリント用に組み込まれた OEM ワークフロー.

品質管理と輸出経験

• 入荷物資の検証と追跡可能性

• 重要な加工段階での寸法検査

• 糸の精度と表面の仕上げの検査

• 輸送前の最終検査

• 国際的な顧客に模具部品を供給する豊富な経験

関連製品に関する勧告

• ストリッパープレートガイドボルトと袖

• 模具発射ピンと脱毛ピン

• ロープ付きコア挿入器具と模具固定器具

• 多孔型模具の部品

FAQ 技術・調達

Q1: ストリッピングボルトの寸法はカスタマイズできますか?
そうです.すべての剥削ボルトは, 顧客の図面やサンプルに従って厳格に製造されています.

Q2:STD鋼以外の材料の選択肢は?
応募に応じて代替ツール鋼が使用できます.

Q3: これらのボルトは高サイクル型に適していますか?
ええ.適切な材料の選択と加工は 高サイクル注射鋳造で安定したパフォーマンスを保証します.

Q4: 許容量は?
典型的な許容量は,設計の複雑さに応じて ±0.003 mm から ±0.01 mm に及びます.

Q5: 小批量または試料注文をサポートしていますか?
そうです 小批量と大量生産の注文もサポートされています

引用文 を 入手 する

価格設定やリードタイムや技術評価のSTD材料の精密プラスチック製の剥離ボルトスクリュー詳細な引上げと製造評価を提供します. 詳細な引上げと製造評価を保証します.