精密型模具部品:プラスチック注射型模具のためのSKD11とSKH51ガイドピン

製品概要

センラン 精度製造する高サイクル生産における模具の正確なアライナメントと安定した動作を確保するために設計されたプラスチック注射型のためのSKH51とSKD11ガイドピン.すべてのガイドピンは厳格に製造されていますOEM / プリント用に構築された要件,多孔型プラスチック模具システムにおける寸法精度,耐磨性,および長期的一貫性に焦点を当てています.

主要 な 特徴 と 技術 的 な 利点

• 材料の選択肢:SKH51 高速鋼またはSKD11 冷凍加工鋼

• 優れた耐磨性と圧縮強度

• 精密な模具のガイドのために高い直直さと同心度

• 多腔型および高周波型注射型で安定した性能

• 滑りやすい滑りと摩擦を減らすための精密磨き

• 図面ごとに完全にカスタマイズされた寸法,容量,表面処理

応用シナリオ / 産業用アプリケーション

• 瓶蓋と蓋用のプラスチック注射型

• 日用パッケージと家庭用製品の模具

• 医療用品と注射器の模具

• 高空洞性,高出力注射型システム

• 引導ピンと模具の維持部品の交換

模具構造と設計説明

ガイドピンは模具の調整と繰り返し性.SKH51とSKD11のガイドピンは,正確な位置付けを保証し,オフセットを最小限に抑えるために,通常移動型と固定型プレートの間に設置されます.模具の開閉サイクル中に不均等な磨きから穴とコア部品を保護.

製造能力とCNC加工能力

Senlan Precisionは,高度な機械加工と検査を通じて,一貫した品質を保証します.

• マキノCNC加工センター (日本)

• ハードリングCNC回転機 (アメリカ)

• 精密シリンダ式研磨と表面研磨

• 特殊構造と容積のためのEDM

• 模具導体システムに要求される厳格な許容量を制御する能力

カスタム開発/OEM協力プロセス

1. お客様の図面と許容基準の見直し

2. 材料の確認 (SKH51 / SKD11) と熱処理仕様

3. CNC加工及び精密磨削

4. 作業中の次元検査と最終的な次元検査

5. 表面処理 (必要に応じて)

6. 輸出包装と配送

すべてのガイドピンは,厳格にOEM / プリント用規格

品質管理と輸出経験

• 輸入原材料の検査と追跡可能性

• 直さ,直径,フィットに関する寸法検査

• 輸送前の最終検査

• 世界的な模具メーカーとパッケージメーカーを支援する安定した輸出経験

関連製品に関する勧告

• 模具ガイドブッシュとガイド袖

• 精密エジェクターピンとコアピン

• 模具を特定する部品

• 多腔システム用のカスタマイズされた模具用スペアパーツ

FAQ 技術・調達

Q1: ガイドピン用のSKH51とSKD11の違いは何ですか?
SKH51は耐磨性や硬度が高く,SKD11は強度とコスト効率が高く,模具のサイクルと負荷条件によって選択が決定される.

Q2: ガイドピンは,私たちの図面に従ってのみ製造できますか?
そうです すべての製品は厳格にOEM/プリント専用

Q3: 許容量は?
許容量はピンサイズと適用に依存し,精密磨削によって直さと直径の厳格な制御が可能である.

Q4:表面処理は可能ですか?
はい. 仕様どおりに 磨き,コーティング,または他の処理を 適用できます.

Q5: 検査報告は提供できますか?
ええ 尺寸検査報告は 頼りにできます

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についてPLASTIC INJECTION MOULD PARTSのガイドピン SKH51/SKD11 図面や技術仕様をお伝えくださいSenlan Precisionは,精度に焦点を当てた信頼性の高いOEM製造ソリューションを提供します耐久性や長持ちする模具性能です