精密なCNC回転式D3 型鋼模具部品 高光輝の鏡仕上げ

製品概要

鏡磨きされた表面を持つD3型鋼精密型部品は,高い耐磨性,寸法安定性を必要とする注射鋳造アプリケーションのために設計されています.表面の表面化D3冷凍加工型型鋼は優れた硬さと磨損耐性を有し,鏡磨きはスムーズなプラスチック流と一貫した部品外観をサポートします.センラン 精度すべての部品を,顧客による図面を厳密に基に,プリントに組み込まれたモデルで製造する.
(約70~80語)

主要 な 特徴 と 技術 的 な 利点

• 高濃度と寸法精度のためのCNC回転

• D3 高耐磨性

• プラスチック粘着と流れ痕を減らすために鏡磨きされた表面

• 長い生産サイクルで安定したパフォーマンス

• 図面要求に基づく厳格な許容量制御

• 完全にカスタマイズされた製造,標準部品なし

応用と産業用

• 瓶蓋と蓋用の注射型部品

• 梱包用工具のための精密型模具部品

• 磨き流通面を必要とする模具挿入物

• 多孔型システム用高耐磨性模具部品

• 医療用プラスチック製の道具用のカスタム型部品

模具構造と設計説明

これらのCNC回転式D3型鋼模具部品は,注射模具内の機能挿入物またはコア関連部品として一般的に使用されます.溶けたプラスチックと接触する領域に鏡磨きされた表面仕上げが適用され,脱模動作を改善し,表面の欠陥を減らすゲオメトリ,ポーリンググレード,機能面は,既存の模具構造に適切に統合することを保証するために,顧客の図面によって完全に定義されます.

製造能力とCNC加工

Senlan Precisionは,高度なシステムを含む,精密加工および仕上げ機器を運用しています.マキノ (日本)そしてハーディング (アメリカ).

製造能力は以下のとおり:

• 硬化鋼と前硬化鋼のCNC回転加工

• 精密磨きと鏡磨き

• ローテーション型模具の部品の狭い容量加工

• 多孔型模具の部品に対する一貫したバッチ制御

• 図面に基づく完全生産と検査記録

カスタム開発&OEM協力

すべての製品は,OEM / プリント用に組み立てた協力する

標準ワークフロー:

1. 顧客による図面または3Dモデルの提出

2. 技術的可行性及び許容量の見直し

3. 材料と熱処理の確認

4. CNC加工,磨き,検査

5. 梱包と輸送

デザインの所有権は完全に顧客に留まります

品質管理と輸出経験

• D3型鋼材の入荷検査

• プロセス中の尺寸と表面の仕上げの検査

• カリブレーションされた測定装置を用いた最終検査

• 鏡磨き面の表面品質の検証

• 国際的な模具メーカーを支援する安定した輸出経験

関連製品

• 精密型コア挿入物と袖

• 表面を磨いたCNC加工型模具部品

• 冷凍加工 鋳造部品

• オーダーメイドの多孔型部品

技術的なFAQ

Q1: これは標準型模具の部品ですか?
いや 部品は全て 客の図面に準拠して製造される

Q2: どの程度 の 磨き 程度 を 達成 でき ます か.
鏡の磨きレベルは図面と機能面の要求に応じて定義される.

Q3:D3は耐磨性のある模具用途に適していますか?
D3型鋼は長時間生産で 耐磨性が優れています

Q4: この部品は医療用模具に使用できますか?
はい,顧客が指定し,それに応じて設計された場合です

引金 を 要求 する

引上げを受けるために,技術図と仕様を提出してください.
私たちのエンジニアチームは 設計を見直して 機械のフィードバックを 提供します