高耐性模具コアと空洞ブロック 機械機械部品

製品概要

精密コアと空洞部品を含むプロのプラスチック鋳造部品は,注射鋳造システムにおける重要な機能要素です.Senlan Precisionは,顧客の図面に従って厳格にカスタムビルドコアと空洞挿入物を製造します, 寸法精度,材料の安定性,および包装,封閉,医療鋳造アプリケーションのための長期生産一貫性に焦点を当てています.

主要 な 特徴 と 利点

• 客の図面や3Dデータに基づくプリント製

• 多孔型模具の高度な寸法精度と繰り返し性

• 耐磨性や腐食抑制のための安定した材料選択

• パーツの一貫した放出をサポートするための精密な表面仕上げ

• 高サイクル注射鋳造環境に適しています

• 標準型および非標準型模具構造と互換性

応用 / 産業用

• プラスチック製のボトルと容器の鋳造

• 蓋,閉塞,密封部品の模具

• 医療用消耗品と使い捨て製品用道具

• 精密パッケージング型システム

• 多孔型および高出力型注射型

模具構造と設計説明

核と穴の構成要素は注射型の機能的幾何学を形成し,最終的なプラスチック部品の形を直接決定します.Senlan Precisionは,密度を厳格に制御した模具コアと空洞を製造します設計には,鋳造要件に応じて,直角コア,スレッドコア,ステップ空洞,または複雑なプロファイルが含まれます.すべての部品は,模具のプレート内の正確なアライナメントと繰り返し注射サイクル中に安定したパフォーマンスを確保するために生産されています.

製造能力とCNC加工

Senlan Precisionは,国際的に認められたブランドから調達された先進的なCNC加工および仕上げ機器を運用しています.日本 マキノそしてアメリカ ハードリング.
私たちの製造能力は以下のとおりです

• 高精度CNCフレーシングとターニング

• 複雑な幾何学のためのEDMと線切断加工

• 精密磨きと磨き

• 多孔型ツールに適した厳格な許容量制御

• プロトタイプとシリアル注文の一貫した生産

カスタム開発&OEMプロセス

1. 顧客は図面,3Dモデルまたは技術仕様を提示します

2. 製造可能性と許容性の可行性に関するエンジニアリングレビュー

3. 材料とプロセスの確認

4. 精密加工と加工中の検査

5. 最終的な次元検証と表面評価

6. パッケージと輸出出荷

すべてのプロジェクトはプリント用に組み込まれた OEM ワークフロー設計偏差がない

品質管理と輸出経験

• 入荷物資の検査と追跡可能性

• プロセス中の次元監視

• カリブレーションされた測定装置を用いた最終検査

• 輸出基準に準拠したプロセスドキュメント

• 海外の顧客に精密型部品を供給する経験

関連製品

• 鋳型コアピンと袖

• ロープ付きコア挿入器

• 精密穴挿入器

• 多孔型模具部品

• オーダーメイドの非標準型模具部品

FAQ 技術と購入

Q1: お客様の図面だけで製造していますか?
そうです.すべてのコアと空洞の部品は, 厳格に顧客が提供した図面やモデルに基づいて生産されます.

Q2: 多孔型模具の 厳格な耐性をサポートできますか?
そうです 私たちの加工プロセスは 多孔型注射模具に必要な 一貫した耐久性をサポートするように設計されています

Q3: どんな材料が利用可能ですか?
材料の選択は,耐磨性,耐腐蝕性,熱安定性を含むアプリケーション要件に基づいています.

Q4: 小批量または試料の注文をサポートしていますか?
ええ,プロトタイプ,パイロット, シリアル生産は全てサポートされています.

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技術的な問い合わせや要約の要求については,あなたの図面,材料の要件,および数量詳細を教えてください.
我々のエンジニアチームは 仕様を検証し 技術的・商業的提案をします