SKD61 (H13) 精密正方形模具部品 カスタム注射模具部品

製品概要

SKD61 材料 プラスチック製の模具部品センラン 精度高負荷の注射鋳造用で長期使用寿命のために設計されています.これらの部品は,顧客の図示に従って厳格に製造され,安定した機械性能があります.高熱耐性多腔型および高サイクル型プラスチック模具の 定量精度

主要 な 特徴 と 技術 的 な 利点

• SKD61 道具鋼材
  優れた熱強度,熱耐性,耐磨性 長い生産サイクルに適しています

• 方形構造設計
  複雑な模具組の中で位置安定性と負荷分布を向上させる.

• 長寿性能
  熱処理と加工プロセスの最適化により,継続的な操作下で模具の使用寿命が延長されます.

• 高度 の 精度
  精密なCNC加工により,厳格な許容量と安定した繰り返しが保証されます.

• プリント用製造
  顧客の図面,仕様,模具基準に従って完全にカスタマイズされています.

応用と産業用

• プラスチック製の包装模具
  高耐久性と寸法安定性を必要とするボトル蓋,閉塞,容器の模具

• 医療用 プラスチック 模具
  注射器,診断用品,医薬品のパッケージの模造部品

• 化粧品の包装模具
  化粧品の容器や閉塞用の正方形模具の挿入物と構造部品

• 多孔型注射型
  部品の一貫性や使用寿命が重要な高出力型には適しています

模具構造と設計説明

スクエア SKD61 模具部品は,通常,中核挿入物,空洞挿入物,または構造的支柱部品インジェクション模具内では
方形の幾何学により,調整精度が向上し,注入圧が高いときの回転リスクが軽減されます.材料の選択と熱処理は,硬さの安定性を維持し,繰り返された熱サイクル中に変形を最小限に抑えるために最適化されています.

製造能力とCNC加工

• 高精度CNCフレーズ&磨き

• 複雑な幾何学のためのEDM加工

• 熱処理とストレス緩和制御

• 耐受性:±0.005~0.01mm 設計によって

• 表面仕上げ:磨き,磨き,または指定された機能的な仕上げ

すべてのプロセスは内部で完了し,次元一貫性と追跡性を確保します.

カスタム開発/OEM協力プロセス

1. 図面の見直しと技術評価
   顧客による図面 (2D/3D) は,製造可能性についてエンジニアによってレビューされます.

2. 材料とプロセスの確認
   SKD61級 硬度範囲 加工経路は生産前に確認された

3. 精密加工と熱処理
   制御された熱処理と組み合わせたCNC加工は構造の安定性を保証します.

4. 検査と検証
   図面の要求に従って測定する.

5. 梱包と配送
   明確な部品識別付きの輸出可能パッケージ

品質管理と輸出経験

• ISO 9001 品質管理システム

• 入荷物資認証

• 進行中・最終次元検査

• 検査報告は,要求に応じて入手可能

• グローバル・モールドメーカーへの安定した輸出経験

材料から最終検査まで 全ての部品が追跡可能です

関連製品 (内部リンク)

• SKD61 模具コアピン

• プラスチック製のカビ穴挿入物

• 多腔型模具部品

• 精密EDM加工された模具部品

よくある質問

Q1: この四角形模具の部品は完全にカスタマイズできますか?
そうです すべての部品は 顧客の図面と仕様に従って 厳格に製造されています

Q2:SKD61部品にはどんな硬度範囲がありますか?
典型的な硬度はHRC 48 〜 52 で,適用に応じて調整できます.

Q3: これらのコンポーネントは多孔型型に適していますか?
ええ.彼らは一般的に高空洞性および高サイクル注射模具に使用されます.

Q4: 検査報告は提供していますか?
検査報告は顧客の要求に基づいて提供できます.

Q5: どんなファイル形式がオートに受け入れられますか?
STEP,IGES,X_T,PDFの図は全て受け入れられます

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