H13 (SKD61) ガイド 柱とブッシング 精密なCNC回転型部品

製品概要

SKD61ガイドブッシングとガイドピラーは,プラスチック注射型に用いられる精密アライナメント部品で,模具の正確な開閉を保証する.機械加工で製造されたもの (CNC回転加工による),これらのコンポーネントは,安定したガイド,耐磨性,および高サイクル鋳造アプリケーションで長い使用寿命を提供します.

主要 な 特徴 と 技術 的 な 利点

• 製造されたものSKD61 熱加工工具鋼

• 優れた耐磨性と構造安定性

• 定量精度を保つためのCNC回転加工

• 摩擦や模具の磨きを減らすため,滑らかな導体表面

• 模具を開けるサイクルが繰り返される状態で安定した性能

• 完全にカスタマイズ / 非標準生産図面によると

応用と産業用

• ボトルと容器の製造のためのプラスチック注射型

• 瓶蓋と閉じる模具システム

• 医療用品の注射模具

• 多孔型および高速注射型工具

• 精密な指導と調整を必要とする模具組

模具構造と設計説明

ガイドブッシングとガイド柱は,注射型組装内の重要なアライナメント要素です.適切なフィットとコンセントリシティは,正確なプレートアライナメントを保証し,側面負荷を最小限に抑えます.そして,コアと空洞の部品を保護するSKD61材料は,長い生産回間の間に熱力や機械的なストレスの下で安定した導航をサポートします.

製造能力とCNC加工能力

Senlan Precisionは,以下を含む先進的な機械システムで装備されています.

• 高精度CNC加工センターマキノ (日本)

• 精密ターニング・フレーシング機器ハーディング (アメリカ)

• 機械加工の精度±0.002 mm

• 制御された熱処理と表面加工プロセス

これらの能力は高精度模具導体部品の信頼性の高い生産をサポートしています

カスタム開発&OEM協力プロセス

1. 顧客は図面や3Dモデルを提供します

2. 技術審査と許容の確認

3. 材料と加工プロセスの定義

4. 試料の製造と検査

5. 顧客承認

6. 批量生産と最終検査

すべてのプロジェクトはプリント用/OEM用ワークフロー

品質管理と輸出経験

• SKD61鋼の入荷材料検査

• 製造過程中の尺寸と表面品質の検査

• 輸送前の最終検査

• 国際製模具メーカーへの安定した輸出供給

要求に応じて検査報告と品質文書が提供できます.

関連製品

• 模具ガイドピンとガイド袖

• コア・ピンとホイット・インセット

• 精密型模具の配列部品

• 多孔型模具の磨き部品

FAQ (技術と購入)

Q1: これらのガイドブッシングは標準部品ですか?
A: いいえ.すべてのガイドブッシングとガイド柱は,顧客の図面に基づいて,非標準部品として製造されます.

Q2: どんな加工容量を得られるか?
A: 典型的な許容量は,幾何学と用途によって ±0.002~0.005mmです.

Q3: なぜ模具ガイド部品に SKD61 を選ぶのか?
A: SKD61 は 繰り返し 模具 サイクル を 繰り返す 際 に 耐磨性,強度,熱 安定性 が 良い.

Q4: これらのコンポーネントは多孔型に使用できますか?
A: そうです. 高サイクル,多孔型注射型システムに適しています.

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