高速注入型模具部品を 組み立てました

製品概要

薄壁鋳造のための注射鋳造部品コア挿入は,精密模具部品で製造されていますセンラン 精度これらの挿入物は,高速で薄い壁の注射鋳造プロセスのために設計されており,次元安定性,熱バランス,一貫した空洞幾何学が重要です.すべてのコア挿入は,厳格に顧客の図面とプロセス仕様に従って生産されます..

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主要 な 特徴 と 技術 的 な 利点

• 薄壁 模造 最適 化 設計
  高圧の注入と短いサイクル時間下で寸法安定性を維持するように設計された.

• 高精密加工
  重要な形成面の狭い許容量は,壁の厚さが均等であることを保証します.

• 優れた熱安定性
  材料の選択と構造を最適化して 迅速な熱伝達と制御された冷却を可能にします

• 一貫した空洞幾何学
  複数穴のレイアウトで重複可能な鋳造性能をサポートする.

• プリント用製造
  客の図面に合わせて 完全にカスタマイズされた幾何学,許容量,インターフェースの寸法

応用分野 / 産業用

• 薄壁の包装模具
  壁の厚さが低く,生産効率が高い注射型

• 瓶,封筒,容器 形 造り
  軽量プラスチック部品に使われるコア挿入物

• 医療用および実験用プラスチック部品
  精密な壁制御と次元一貫性を必要とするアプリケーション

• 多孔型高速型模具
  急速なサイクルと高容量条件で動作する模具に適しています.

模具の構造と設計説明

薄壁鋳造用のコア挿入は,穴の構成要素と正確なアライナインを維持しながら,注射圧下で変形を最小限に抑えるように設計されています.構造上の考慮事項には,負荷の均等な分布が含まれます.設計は安定した溶融流量,制御された冷却,一貫した脱模性能をサポートする.

製造能力とCNC加工

信頼性の高い品質を確保するために 先進的な機械加工と検査プロセスを適用します

• マキノ (日本)高精度なコア形状のためのCNC加工センター

• ハーディング (アメリカ)精密円筒形の機械のためのCNCターニング機械

• 精密磨きと制御された熱処理プロセス

機械加工能力

• 形状面の微小レベルの次元制御

• 安定した同心度と直直さ

• 薄壁鋳造に適した一貫した表面仕上げ

• 多孔型模具組の重複可能な精度

パーソナライゼーション&OEM協力プロセス

薄壁模具コア挿入物は,すべてのオーダーメイド OEM / ビルド・トゥ・プリントモデル:

1. 顧客による設計と技術要求の審査

2. 材料と構造の可行性評価

3. 精密CNC加工と熱処理

4. 尺寸検査と機能検証

5. 最終的な梱包と輸出送

品質管理と輸出経験

• 入荷原材料の検証

• プロセス中の重要な寸法の検査

• ジオメトリ,表面の仕上げ,並べ替えの最終検査

• 国際的な模具メーカーとツール統合業者への輸出経験

品質保証は,寸法一貫性,熱安定性,長時間模具性能.

関連製品

• 薄壁のカビ穴の挿入物

• 多孔型注射模具のコアコンポーネント

• 高速包装用模具挿入物

• カスタマイズされた模具コアと挿入物

FAQ 技術と購入

Q1: これらのコア挿入は標準部品ですか?
いや 部品は全て 顧客の設計図に準拠して製造される

Q2: 高速注射鋳造に適していますか?
そうです 設計は短周期と高注入圧に最適化されています

Q3: これらの挿入物は多孔型に使用できますか?
そうだ 多次元一貫性により 多重空洞で安定した性能が 保証される

Q4: どんな材料が利用可能ですか?
材料の選択は,アプリケーションの要件と顧客の仕様に基づいて行われます.

引金 を 要求 する

価格設定と技術コンサルティングについてインジェクション鋳造部品 薄壁鋳造用のコア挿入物図と技術要求を教えてください.

エンジニアリングチームから精密でプリント可能なソリューション薄壁鋳造プロセスと 生産目標に一致します