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STAVAX (AISI 420) コア挿入とカスタム・モールド・スライダー:ゼロ・デфект・モールディングのために精密設計
なぜSTAVAXコンポーネントを Senlan Precisionに?
精密 鋳造 の "隠れ て いる 費用"を 解決 する
西洋の模具の購入者にとって 部品の真のコストは 請求書価格ではなく 生産停止時間とスクラップのコストです製造はSTAVAX (AISI 420 ESR) コア挿入とスライダー ライフサイクル全体信頼性に焦点を当てて.
電気スラッグ精製 (ESR) グレードのステンレス鋼を使用することで私たちは,あなたの医療または化粧品の模具が高湿度なクリーンルーム環境で腐食に抵抗力を維持しながら,グレードA1ミラー仕上げを達成することを保証します.
痛みを 感じる 3 つの 重要な 点 に 対処 する
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次元 差 を 排除 する
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問題: バッチ対バッチの不一致は 閃光と不適切な分離線の切断につながります
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マキノの高速CNCとハーディングセンターを使って 厳格な ±0.002mmの耐性を維持しますカスタムモールドスライダーが厳格なフィットチェックを受けます.
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材料の完全性と追跡性
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問題: 低級鋼や不適切な熱処理による材料の疲労や裂け目
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私たちの解決策: 完全な材料の追跡能力です. 私たちは真空熱処理報告と硬度証明書 (通常48-54HRC) を各バッチに提供します.微細構造が長期的次元安定性のために最適化されていることを確保する.
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副産物 処理 を 減らす
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問題: ヨーロッパや米国に到着すると"手作業"が必要となる部品
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私たちのソリューション: 私たちのビルド・トゥ・プリントワークフローは,HASCO/DME/MISUMI標準と100%互換性を保証します.あなたの挿入物は"プラグ&プレイ"になります.貴重なツールルーム労働時間を節約します.
技術仕様と材料科学
| パラメータ | 技術的卓越性 | 買い手 の 利益 |
| 材料 | 本物のSTAVAX ESR (AISI 420) | 高い 純度 = 鏡 磨き に 関する 穴 は ない |
| 硬さ | 48 - 54 HRC (真空消化) | 耐磨性 + 硬さ バランス |
| 精度 | ±0.002mm 許容量制御 | ゼロ・フラッシュの区切り線 |
| 表面 | Ra 0.05 (ミラー) /SPI-A1 | 摩擦が減り 部品を簡単に外す |
| 機械加工 | CNCフライディング,EDM,ジグ・フリーディング | 複雑 な 幾何学 の 正確 性 |
基本アプリケーションと業界専門知識
STAVAX インスルトは特に設計されています:
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医療用部品:注射器,IVコネクタ,およびラボウェア (ISO 13485 に準拠する環境).
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化粧品の包装: 高光沢の閉塞器と厚壁のプレミアム容器.
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光学と電子: 透明なレンズとマイクロコネクタで,表面の整合性が重要です.
あなた が 最も 評価 する "サプライヤー の 特徴"
経験豊富なOEMパートナーとして 西洋のCPOが求める 5つの主要特徴に準拠しています
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DFM専門知識: 設計図に従うだけでなく,製造リスク (ストレスの上昇や冷却効率など) を考慮して設計を検証します.
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完全なドキュメント:各出荷にはCMMの寸法報告書と材料認証が含まれます.
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プロジェクト透明性: 生産状況のリアルタイムアップデート"ブラックボックス"の調達は不要
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一貫性:ISOベースの品質システムは,第1000部分の部品が第1部と同じであることを保証します.
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技術 サポート: 模具 機械 を 理解 し て いる 英語 語 の エンジニア と 直接 通信 する.
FAQ 積極的な解決策
Q:STAVAXのスライダーで "Galling" をどう扱うの?
A: 移動部品の固さ差を特定し,高サイクル模具の摩擦を最小限に抑え,収縮を防ぐために,高度な表面仕上げ (要求に応じてDLCコーティングなど) を適用します.
Q: "フラッシュフリー"のシャットオフ表面を保証できますか?
A: そうです.精密磨削とEDMを使用して,高圧注射鋳造に必要なH7/g6フィットレベルを達成します.
Q: 複雑な挿入器に"ストレスの解消"を 提供していますか?
A: 絶対です.すべてのSTAVAX部品は,最終精密磨き中に歪みを防ぐために,粗末加工後に複数のストレス解消サイクルを経験します.
テクニカル コート & DFM レビュー を 要求
検証されていないサプライヤーに 模具の性能を危険にさらすな24時間以内にデザイン・フォー・マニュファクチャリング (DFM) のフィードバックと透明なオートを提供します.