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商品の詳細:
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| 材料 ：: | HSS - ハイス工具鋼 | 硬度：: | 60 ~ 62 HRC |
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| コーティング: | ゴールドとブラックのTiNコーティング | スターダード: | ミスミ、DIN、JIS、HASCO、AISIなど |
| ハイライト: | 精密穿孔器ピン,hssの穴を開ける穿孔器,SKH51材料はピン穿孔器死ぬ |
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当社のプレス金型パンチピンは、SKH51（M2相当）などの高性能工具鋼から製造されており、精密金属プレス用途向けに設計されています。
これらのパンチピンは、以下に広く使用されています。
順送型
高速プレス金型
コネクタ・端子製造
自動車金属部品
電子リードフレーム
寸法安定性と耐摩耗性を考慮して設計されており、高サイクル工業用プレス環境に適しています。
SKH51は、以下の特徴を持つハイス工具鋼です。
熱処理後の高硬度
良好な耐衝撃性
安定した切れ刃形状
繰り返し荷重下での耐摩耗性
一般的な硬度範囲:
60～62 HRC（加工材料に応じてカスタマイズ可能）
代替材料:
超硬
ASP23
M2
D2 / SKD11
材料選定は、加工厚さとワークピースの種類によって異なります。
パンチピンは圧縮荷重とせん断応力下で動作します。
性能は、精密な形状、表面仕上げ、コーティングの適合性に依存します。
重要な公差管理:
寸法公差: ±0.001 mm
芯振れ: ≤ 0.002 mm
真円度: ≤ 0.0015 mm
表面仕上げ: Ra 0.8 (Ra 0.4も可能)
正確な同心度は、不均一な摩耗を低減し、ガイドブッシュのアライメントを改善します。
切れ刃形状は慎重に研削・検査されます。
制御された研削プロセス
安定した熱処理
微細チッピングのリスク低減
交換可能なパンチ設計
適切な切れ刃の完全性は、寿命を延ばし、ダウンタイムを削減します。
表面工学は、プレス材料に応じてパンチの性能を大幅に向上させます。
マイクロ硬度: 約 2300 HV
良好な一般的な耐摩耗性
コスト効率の高いソリューション
軟鋼および炭素鋼に適しています
ステンレス鋼またはニッケル合金には推奨されません。
マイクロ硬度: 約 3000 HV
低い摩擦係数
TiNよりも優れた耐摩耗性
ステンレス鋼、ニッケル、銅に適しています
要求の厳しい金属プレスに推奨されます。
マイクロ硬度: 約 3400 HV
高い熱安定性
高速または高温用途に適しています
非常に低い摩擦係数
薄板プレスに適しています
付着摩耗を低減します
ステンレス鋼および非鉄材料に効果的です
コーティングの選択は、プレス材料と潤滑条件によって異なります。
パンチピンは以下に従って製造できます。
MISUMI
HASCO
DME
DAYTON
カスタム径、長さ、特殊プロファイルもサポートしています。
加工設備:
CNCマシニングセンタ
CNC旋盤
Sodick EDM & ワイヤーEDM
円筒研削 (外径 / 内径)
平面研削
精密研削により、幾何学的安定性と滑らかな表面仕上げが保証されます。
検査設備:
三次元測定機 (CMM)
表面粗さ計
硬度計
デジタルハイトゲージ
投影測定システム
各ロットは出荷前に全寸法検査を受けます。
自動車コネクタ端子
リードフレームプレス
バッテリー部品
ステンレス鋼精密プレス
銅および真鍮板加工
パンチ材料とコーティングは、プレス条件に応じて選択されます。
防錆油保護
プチプチ＆カートン梱包
QA検査レポート付属
DHL / FedEx / UPS / 海上輸送
Q1: カーバイドよりもSKH51を選ぶ理由は何ですか？
SKH51は、衝撃荷重用途において、より優れた靭性と脆化のリスク低減を提供します。
Q2: ステンレス鋼に最適なコーティングは何ですか？
一般的にTiCNまたはDLCコーティングが推奨されます。
Q3: 超小型パンチピンを製造できますか？
はい。微小径パンチは厳密な公差管理で製造可能です。
Q4: コーティングの密着性はどのように確保されますか？
表面処理と制御されたPVDプロセスにより、剥離を防ぎます。
Q5: 交換用パンチはありますか？
はい。メンテナンス効率のために、交換可能なパンチ設計をサポートしています。
以下をご提供ください:
2D / 3D図面
プレス材料の種類
板厚
生産速度
コーティングの希望
当社のエンジニアリングチームがお客様のプレス条件をレビューし、材料とコーティングのソリューションを推奨します。
コンタクトパーソン: Miss. Merry
電話番号: +8618666474704
ファックス: 86-769-81875281
Japanese
