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ホットランナー プラスチックの注射型ボトルキャップ 包装のための環境に優しい

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中国 Senlan Precision Parts Co.,Ltd. 認証
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ホットランナー プラスチックの注射型ボトルキャップ 包装のための環境に優しい

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大画像 :  ホットランナー プラスチックの注射型ボトルキャップ 包装のための環境に優しい

商品の詳細:
起源の場所: トンコワン、中国
ブランド名: SENLAN
証明: ISO
お支払配送条件:
最小注文数量: 1 PC
価格: CNY 5000~50000 1pc
受渡し時間: 15日
支払条件: L/C、D/A、D/P、ウェスタン・ユニオン

ホットランナー プラスチックの注射型ボトルキャップ 包装のための環境に優しい

説明
加工サービス: 鋳造,切断,トリミング 起源の場所: 広東省、中国
プラスチック成形タイプ: ブロー成形 色: カスタムカラー
特徴: 環境に優しい 表面仕上げ:: 滑らか 塗装 質感など
ハイライト:

熱いランナーの射出成形

,

パッケージのためのプラスチック注射カビ

,

環境 に 優しい プラスチックの 注射 鋳造

多孔型環境に優しい包装キャップツール


製品概要

専門はホットランナー プラスチック製の注射型瓶蓋用模具包装産業における高速で多孔型生産用に設計されています

瓶蓋の注射型には以下の条件が必要です.

  • 安定した高サイクル性能

  • 均等な穴間一貫性

  • 効率的なホットランナー温度制御

  • 継続的な生産下での長寿の模具

私たちのボトルキャップ模具は,飲料,食品,化粧品,家庭用パッケージングアプリケーションに広く使用されており,PPやPEなどの環境にやさしいリサイクル可能なプラスチック材料をサポートしています.


応用産業

このホットランナーボトルキャップの注射型は,一般的に以下に使用されます.

  • 飲料のパッケージ (水,ジュース,炭酸飲料)

  • 食品容器の蓋

  • 化粧品の瓶蓋

  • 家庭用化学物質の包装

  • 医薬品のパッケージ

これらの産業では,高い生産効率と繰り返しが不可欠です.


重要なエンジニアリングの焦点

ボトルキャップの模造は高速で大量の条件で動作します
エンジニアリングにおける主な課題は流量バランス,穴の一貫性,耐久性.


1) ホットランナーシステムの安定性

安定したホットランナーシステムは,次のことを保証します.

  • 各空洞に均等な溶融流量

  • 材料廃棄物の減少

  • 短くするサイクル時間

  • 低エネルギー消費

精密な温度制御により材料の劣化が防ぎられ,キャップ品質の一貫性が向上します.


2) 多腔バランス

ボトルキャップの模具は,通常,多腔配置で設計されています.

  • バランスのとれたランナーレイアウト

  • 穴を均一に詰める

  • 制御された寸法容量

  • 制限された重量差

穴の一貫性は密封性能と組み立ての信頼性に直接影響します.


3) 高速生産耐久性

瓶蓋の生産は 24時間 24時間

  • 耐磨型模具材料

  • 硬化されたコアと空洞挿入物

  • 最適化された冷却システム

  • 安定した噴射装置

模具の構造は長期にわたる高サイクル操作のために設計されています.


4) 環境に優しい材料の互換性

現代の包装にはリサイクル可能な材料が必要です

  • PP / PE その他のリサイクル可能なプラスチックに適しています

  • 軽量キャップ構造の安定型鋳造

  • 材料の厚さ削減設計のサポート

環境に優しい包装の傾向は 模具工学の精密さを要求しています


模具の仕様

  • 模具タイプ:ホットランナーボトルキャップ注射模具

  • プラスチック材料:PP / PE / ABS / PC / PVC / TPE / TPU

  • ランナーシステム:ホットランナーまたはコールドランナー

  • 穴: 単体または多孔

  • 模具鋼: 45# / 50# / P20 / 718 / 2738 / NAK80 / S136

  • 模具ベース: LKM / HASCO / DME

  • 模具寿命: 300,000 〜 500,000 ショット (要求によりより長い寿命が可能です)

  • 表面処理: 磨き / 質感 / 塗装 / 印刷

  • 容量:0.02 mm 0.05 mm


製造能力

  • 模具の最大サイズ: 2500 × 2000 × 1500 mm

  • 加工精度: ±0.005mm

  • 注射精度: ±0.03 mm

  • 25~45日 穴数と複雑さに応じて

内部精密装置には以下のものがある.

  • CNC加工センター

  • EDMとミラーEDM

  • 電線切断機

  • 座標計測機 (CMM)

各模具は配達前に 寸法検査と試形に 服します


生産作業流程

  1. 製品データと上限構造の見直し

  2. 穴の配置とホットランナー設計

  3. 模具構造の確認

  4. 精密加工と熱処理

  5. 組み立てと装着

  6. 模具試験とサイクル最適化

  7. 最終検査と輸送

この構造化された作業流程は,大量生産における安定したパフォーマンスを保証します.


なぜ 瓶蓋 模具 ソリューション を 選ぶ の か

  • 高速キャップ模具製造の経験

  • 多孔精密工学能力

  • 安定したホットランナーシステム統合

  • 環境に優しい包装の傾向を支援する

  • ISO 9001:2015 認証された品質管理

  • 販売後サポート1年

継続的な産業生産のために 信頼性の高いボトルキャップの模具を 提供することに焦点を当てています


技術的なFAQ

Q1:高空洞ボトルキャップの模具を設計できますか?
生産量の要求に応じて 多孔式配置が可能です

Q2: ホットランナーシステムは高速鋳造に最適化されていますか?
温度制御と流量バランスは 短いサイクル時間に対応するために 慎重に設計されています

Q3:リサイクル可能な材料はサポートされていますか?
そうです 環境に優しい包装用のPPとPE材料は完全にサポートされています

Q4: 穴の一貫性はどのように制御されますか?
バランスの取れたランナーレイアウトと 厳格な各空洞の次元検査によって

Q5: 模具の平均寿命は?
標準型は30万~50万発で,寿命が延長されるオプションもあります.


引上げ を 要求 する

価格のオートメントをホットランナー ボトルキャップ 注射カビ詳細を教えてください

  • 3D図やサンプル

  • プラスチック材料の仕様

  • 必要な穴数

  • 目標生産量

  • 配達スケジュール

私たちのエンジニアチームは あなたの要求をレビューし 詳細な模具の提案をします

連絡先の詳細
Senlan Precision Parts Co.,Ltd.

コンタクトパーソン: Miss. Merry

電話番号: +8618666474704

ファックス: 86-769-81875281

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