プラスチックの注射模具 3C 製品 S136 高精度

3C製品射出成形金型 | S136高精度金型

製品概要

本プロジェクトは、3C電子製品向けの高精度プラスチック射出成形金型の設計・製造に焦点を当てており、S136金型鋼を使用することで、耐久性、耐腐食性、表面品質を確保します。

3Cプラスチック部品（電子筐体、構造部品、小型精密アセンブリなど）には、以下の要件が必要です。

• 安定した寸法精度

• クリーンな外観表面

• 信頼性の高い大量生産性能

• 一貫したアセンブリ互換性

当社は、お客様の3Dデータと生産要件に基づいたカスタム射出成形金型製造（受注生産）を提供しており、金型設計、精密加工、組立、試作検証をカバーします。

「S136高精度金型鋼」の使用により、外観重視で長寿命の生産金型に適しています。

応用分野

このタイプのプラスチック射出成形金型は、以下に広く使用されています。

• 3C電子製品の筐体

• 小型精密プラスチック構造部品

• 家電製品部品

• ABS、TPU、TPRなどの材料で作られたプラスチック部品

• 高外観プラスチック部品

これらの製品は通常、厳しい公差管理と安定した外観性能を必要とします。

主要エンジニアリングの焦点

3C製品向けの射出成形金型は、精度、表面品質、長期的な生産安定性のバランスを取る必要があります。

1) 金型材料 – 高精度・表面仕上げのためのS136

S136ステンレス金型鋼は、以下の特徴を備えています。

• 良好な耐腐食性

• 高光沢表面を実現する優れた研磨性

• 熱処理後の安定した硬度

• 高サイクル生産における長寿命

適切な熱処理と仕上げプロセスは、寸法安定性と表面品質を維持するために不可欠です。

2) 寸法精度と構造適合性

3C部品は、電子・機械アセンブリと統合されることがよくあります。

• 金型設計時に考慮される収縮補償

• 正確なパーティングライン構造と整合性

• 安定した金型整合システム

• 内部機能の公差管理

寸法安定性は、信頼性の高いアセンブリと高い生産歩留まりを保証します。

3) 表面品質と外観管理

外観重視の部品の場合：

• ゲート位置を最適化し、ウェルドラインを低減

• フローバランスを設計し、ヒケを最小限に抑える

• 必要に応じてミラー研磨またはテクスチャ仕上げを適用

• 精密な金型合わせによるフラッシュ防止

表面管理は、家電製品にとって非常に重要です。

4) 大量生産のためのプロセス安定性

• プロジェクトのニーズに応じたホットランナーまたはコールドランナーシステム

• 寸法の一貫性を保つための冷却レイアウトのバランス

• 内部応力を最小限に抑えるための安定した加工シーケンス

• 出荷前の試作とプロセス最適化

目標は、金型納入後の安定した生産性能です。

金型仕様

• 製品タイプ：3C製品用カスタムプラスチック射出成形金型

• 金型鋼：S136（オプション：1.2343ESR / NAK80など）

• 製品材料：ABS / TPU / TPR / その他指定プラスチック

• ゲートタイプ：サイドゲート / サブゲート / ピンポイントゲート / ファンゲート / ダイレクトゲート

• ランナーシステム：ホットランナーまたはコールドランナー

• 金型ベース：LKM / HASCO / DME / FUTABA

• 金型寿命：最大100万ショット（構造と材料による）

• サポートされる図面形式：STP / STEP / IGS / PRT / X_T

• MOQ：1セット

製造能力

お客様の要件に応じて、シングルキャビティおよびマルチキャビティ金型を製造します。

• 最大金型サイズ：2500 × 2000 × 1500 mm

• 加工精度：±0.005 mm

• 射出精度：±0.03 mm

• 納期：金型の複雑さにより25～45日

社内の精密機器には以下が含まれます。

• CNCマシニングセンタ

• EDMおよびミラーEDM機

• ワイヤーカット機

• 三次元測定機（CMM）

すべての金型は、出荷前に寸法検査と試作を行います。

プロジェクトワークフロー

1. 製品データレビューとDFM分析

2. 金型構造設計の確認

3. 鋼材準備と加工

4. 精密仕上げとEDM加工

5. 金型組立と調整

6. 金型試作とパラメータ最適化

7. 最終検査と納品

この構造化されたプロセスは、初回試作の成功率を向上させ、生産リスクを低減します。

なぜ当社を選ぶのか

• 高精度3C製品射出成形金型の経験

• S136および高品質金型材料の使用

• 社内設備による安定した加工精度

• 完全な金型製造とサプライチェーン管理

• 1年間のアフターセールス技術サポート

当社の焦点は、大量生産で確実に稼働する金型を提供することです。

技術FAQ

Q1：3C金型にS136鋼が推奨されるのはなぜですか？
S136は良好な耐腐食性と優れた研磨性を備えており、外観重視で高精度のプラスチック部品に適しています。

Q2：ABS、TPU、TPRなどの異なるプラスチック材料はサポートできますか？
はい。材料特性に応じて、金型設計とランナー構成を最適化します。

Q3：マルチキャビティ金型設計は利用可能ですか？
はい。生産量に応じて、シングルキャビティとマルチキャビティの両方の構成をサポートします。

Q4：加工精度はどのように管理されますか？
精密CNC加工（±0.005 mm）、安定した組立管理、および試作前の寸法検証を通じて行われます。

Q5：金型納入後にサポートを提供しますか？
はい。出荷後も技術サポートと金型最適化サポートが利用可能です。

見積もり依頼

「3C製品用プラスチック射出成形金型」の見積もりを受け取るには、以下を提供してください。

• 3D製品ファイル

• プラスチック材料仕様

• 表面仕上げ要件

• 年間予想生産量

• 目標納期

当社のエンジニアリングチームがお客様のデータを評価し、詳細な金型提案を提供します。