プラスチック射出成形金型

電子部品＆特殊形状部品 | 3C製品カスタム金型

製品概要

当社は、設計・製造を専門としています。電子部品および特殊形状プラスチック部品向けの精密プラスチック射出成形金型、3C家電製品に広く使用されています。

電子部品や不規則な構造部品には、基本的な成形能力以上のものが必要です。それには以下が必要です。

• 高次元精度

• 安定した構造的完全性

• 信頼性の高い組み立て互換性

• 一貫した外観品質

当社のカスタム3C製品射出成形金型は、金型設計、機械加工、組み立て、試作検証を網羅し、お客様の3Dデータと生産要件に厳密に従って開発されています。

応用分野

このプラスチック射出成形金型ソリューションは、一般的に以下に使用されます。

• 電子部品ハウジング

• コネクタプラスチック部品

• センサーカバーおよび構造サポート

• 特殊形状プラスチック部品

• 3Cカスタム構造部品

• 精密家電エンクロージャー

これらの用途には、通常、コンパクトな構造、複雑な形状、および厳しい公差が伴います。

主要エンジニアリングフォーカス

電子部品および特殊形状部品用の射出成形金型は、独自のエンジニアリング課題を提示します。

1) 複雑な形状と特殊形状部品の設計

不規則な形状には、しばしば以下が含まれます。

• 薄いリブと内部アンダーカット

• スナップフィットまたはロッキング構造

• 小さな内部キャビティ

• 多方向ドラフト要件

金型設計では、以下を確保する必要があります。

• 適切なパーティングライン戦略

• 制御されたエジェクタシステム

• 正確なシャットオフ構造

• ショートショットを防ぐためのバランスの取れた充填

複雑な形状は、金型設計中の構造検証の重要性を高めます。

2) 材料適合性（ABS / TPU / TPR）

異なる3C製品には、異なる材料特性が必要です。

• ABS：剛性のある電子ハウジング用

• TPU：柔軟な保護部品用

• TPR：ソフトタッチ部品用

ランナーレイアウト、ゲート位置、冷却システムは、材料の収縮と流動挙動に応じて最適化されます。

3) 寸法精度と組み立て安定性

電子部品は、金属部品またはPCBと正確に統合される必要があります。

• 金型設計に収縮補償が組み込まれています

• 嵌合部の公差制御

• 安定した金型アライメントシステム

• 冷却設計による反り制御

寸法安定性は、一貫した組み立て性能を保証します。

4) 表面品質と外観制御

多くの3C部品は、目に見える、または半ば見える部品です。

• ウェルドラインを減らすためのゲート配置の制御

• キャビティ研磨またはテクスチャ仕上げの最適化

• 精密な嵌合によるフラッシュ防止

• バランスの取れた射出圧力分布

表面の一貫性は、製品の認識に直接影響します。

金型仕様

• 製品タイプ：3Cおよび電子部品用プラスチック射出成形金型

• 製品材料：ABS / TPU / TPR / カスタムプラスチック

• ゲートタイプ：サイドゲート / サブゲート / ピンポイントゲート / ファンゲート / ダイレクトゲート

• ランナーシステム：ホットランナーまたはコールドランナー

• 金型鋼：1.2343 ESR / NAK80 / S136 または同等品

• 金型ベース：LKM / HASCO / DME / FUTABA

• 金型寿命：最大1,000,000サイクル

• サポートされている図面形式：STP / STEP / IGS / PRT / X_T

• MOQ：1セット

製造能力

プロジェクト要件に応じて、シングルキャビティおよびマルチキャビティ金型を製造します。

• 最大金型サイズ：2500 × 2000 × 1500 mm

• 機械加工精度：±0.005 mm

• 射出精度：±0.03 mm

• リードタイム：25～45日（複雑さによる）

社内の精密機器には以下が含まれます。

• CNCマシニングセンタ

• EDMおよびミラーEDM

• ワイヤーカット放電加工機

• 三次元測定機（CMM）

各金型は、出荷前に寸法検査と試作成形を受けます。

プロジェクト開発プロセス

1. 3DデータレビューとDFM分析

2. 金型構造設計の確認

3. 精密機械加工とEDM加工

4. 金型組み立てと嵌合

5. 試作成形と構造検証

6. 最適化と最終承認

このプロセスは、特殊形状部品の製造におけるリスクを軽減するのに役立ちます。

SENLANを選ぶ理由

• 電子部品用精密金型の経験

• 複雑で不規則なプラスチック部品に対応する能力

• 安定した機械加工精度と構造化された品質管理

• カスタム3C製品金型開発のサポート

• 管理されたリードタイムでの効率的な製造

• 1年間のアフターセールス技術サポート

当社の焦点は、電子および3Cアプリケーション向けの信頼性の高いツーリングソリューションを提供することです。

技術FAQ

Q1：複雑な特殊形状プラスチック部品に対応できますか？
はい。金型構造は、アンダーカット、薄肉、複雑な形状に合わせて最適化されています。

Q2：マルチキャビティ金型設計はサポートされていますか？
はい。生産量に基づいて、シングルまたはマルチキャビティ構成を開発できます。

Q3：寸法精度はどのように制御されますか？
精密機械加工（±0.005 mm）、安定した金型アライメント、および試作成形による検証を通じて行われます。

Q4：TPUやTPRのような柔軟な素材をサポートできますか？
はい。金型設計とランナーレイアウトは、材料特性に合わせて調整されます。

Q5：金型完成後の射出成形生産を提供していますか？
はい。お客様の要件に応じて生産サービスを手配できます。

見積もり依頼

「プラスチック射出成形金型（電子部品または特殊形状部品用）」の見積もりを受け取るには、以下を提供してください。3D製品ファイル材料仕様

• 表面仕上げ要件

• 推定生産量

• 目標リードタイム

• 当社のエンジニアリングチームがお客様のデータをレビューし、詳細な金型提案を提供します。