クムサ標準エアバルブ

射出成形金型用精密エアポペットバルブ

製品概要

当社のクムサ標準エアバルブ（エアポペットバルブ）は、プラスチック射出成形金型におけるエアアシストエジェクションを制御するために設計された精密金型部品です。

これらのバルブは通常、キャビティまたはコア領域に設置され、金型が開く際または部品がエジェクションされる際に圧縮空気を導入します。
その目的は以下の通りです。

部品の固着を軽減する

離型効率を向上させる

真空の発生を防ぐ

部品の変形を最小限に抑える

製造はクムサ標準仕様に従うか、顧客の図面に基づいて厳密に行われ、これらのエアバルブは高サイクルおよび多キャビティ射出成形金型に適しています。

主な用途

エアポペットバルブは、以下の金型で広く使用されています。

ボトルキャップおよびクロージャー

薄肉包装容器

医療用使い捨て部品

注射器および医薬品部品

エアアシスト離型を必要とする技術部品

特に、部品形状が真空やキャビティ表面への強い固着を生じさせる金型で効果的です。

エンジニアリング機能

金型が開く際またはエジェクションされる際、エアバルブは以下の動作をします。

制御されたタイミングで作動する

圧縮空気をキャビティ/コア表面に放出する

部品と金型表面間の真空を破る

スムーズな部品離型をアシストする

これにより、エジェクターピンへの機械的ストレスが軽減され、部品表面品質が向上します。

主要なエンジニアリングフォーカス

性能はシール精度、内部通路の精度、応答安定性に依存します。

1) 精密内部加工

重要な領域は以下の通りです。

内部エアチャネル形状

バルブシート精度

ポペットアライメント

同心シール面

寸法安定性により、漏れなく信頼性の高い開閉が保証されます。

2) シール信頼性

エアポペットバルブは以下を維持する必要があります。

射出圧力下でのタイトなシール

制御されたエア放出タイミング

高サイクル動作下での安定した性能

シール面の精密研磨は、エア漏れを防ぐために不可欠です。

3) 多キャビティ互換性

多キャビティ金型では、

エアフローは一貫性を保つ必要があります

バルブ応答タイミングは安定している必要があります

メンテナンスアクセスを簡素化する必要があります

適切な設置位置は、金型設計中に評価されます。

技術仕様

製品タイプ：エアポペットバルブ / 金型エアバルブ

規格：クムサ標準またはビルド・トゥ・プリント

設置：キャビティまたはコア領域

機能：エアアシストエジェクション

製造：カスタムCNC加工

検査：寸法および機能検証

材料および表面処理は、金型運転条件に応じて選択されます。

製造能力

すべてのエアバルブコンポーネントは、社内で以下の工程を経て製造されます。

CNC旋盤加工およびフライス加工

精密研磨

内部エア通路加工

組立および機能試験

寸法検証は、校正された検査機器を使用して行われます。

品質管理

各エアバルブは以下の検査を受けます。

原材料検証

寸法検査

エア応答機能試験

出荷前最終検査

検査報告書は、ご要望に応じて提供可能です。

OEM / ビルド・トゥ・プリント製造

当社は以下をサポートします。

クムサ標準に従った製造

顧客図面に基づく完全なカスタマイズ

交換互換性のあるコンポーネント

輸出金型プロジェクトへの統合

すべての生産は、顧客の技術仕様に従います。

関連用途

エアバルブは一般的に以下のものと統合されます。

多キャビティ射出成形金型

包装金型システム

医療用金型部品

精密金型コアおよびキャビティアセンブリ

技術FAQ

Q1: クムサ標準エアバルブと完全に互換性のあるものを製造できますか？
はい。クムサ標準寸法または顧客提供の図面に従って製造します。

Q2: これらは高サイクル金型に適していますか？
はい。連続生産環境での安定した動作のために設計されています。

Q3: 材料をカスタマイズできますか？
はい。用途要件に応じて、材料および表面処理を調整できます。

Q4: 出荷前にエア漏れはテストされますか？
はい。シール信頼性を確保するために機能検査が行われます。

Q5: これらは多キャビティ包装金型と互換性がありますか？
はい。多キャビティキャップおよび包装金型で一般的に使用されています。

技術見積もりを依頼する

以下の情報をご提供ください。

クムサ標準参照または技術図面

金型タイプおよび用途の詳細

作動空気圧

必要数量

当社のエンジニアリングチームがお客様のプロジェクトをレビューし、技術提案を行います。